棗莊手動核桃榨油機生產廠家在線咨詢「悅恒機械」

   由于油莎豆油食用價值很高，所以我們要選好壓榨設備，榨油機質量的好壞也會影響油莎豆油的出油率。油莎豆油主要的營養成分是亞油酸、亞麻酸、維生素E、鈣、膳食纖維等，每種營養分子都有自己的特點。身邊很多案例可以說明油莎豆的功效，有的人用油莎豆制作豆漿喝，可以改善身體的胃消化；有的人食用油莎豆油，對有一定的改善。

　脫酸米糠油→冷卻結晶→布袋過濾→脫蠟油

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　　蠟糊→熔化→壓榨→粗蠟

　　軟脂

　　 冷卻袋濾法脫蠟工藝流程

　　冷卻結晶是在冷卻室進行的，室溫0-4℃，油于70℃左右送人外涂保溫層的冷卻罐中，冷卻時間72hr，冷卻罐終油溫為 6 -10℃。降溫速度開始 24 hr內，平均為2℃/h;以后24hr為0.5℃/h，后24hr總降溫度約 1-2℃。布袋過濾在過濾室內進行，室溫保持15-18℃，過濾時間為10-12hr，布袋可用滌卡、維棉或棉布做，過濾速度是滌卡>維棉>棉布，脫蠟效果相當好。過濾油在做0℃ 冷凍試驗時，2hr以上都透明、清亮，脫蠟油中含蠟量在幾十 mg/Kg 以下。過濾介質經受冷凍試驗的強度順序是，棉布>維棉>滌卡。

　　蠟糊(占總油量的15%-17 %)倒入熔化鍋，加熱到 35- 40℃，裝袋入榨，榨機選用90型液壓榨油機，榨盤平面壓強為2.5-5MPa，操作時要做到輕壓、勤壓、不跑蠟糊，壓榨時間為 12 hr。壓榨分離出的軟脂約占61%，粗蠟約占39%。粗蠟中含油40%-45%。

　　目前國內大多油廠是冷卻結晶后用板式壓濾機分離油和蠟糊。有些小廠用布袋過濾，由于條件的限制，不能像上述要求那樣控制冷卻結晶溫度和時間，所以脫蠟效果不太理想.葵花籽毛油含蠟比毛米糠油少，可以采用脫膠、脫酸油，在2天時間內從50℃以上冷卻到10-15℃，然后用壓縮空氣將油送人濾油機。分出的油含蠟在幾十個mg/Kg以下。一般而論，用常規法脫蠟設備簡單，投資省，操作容易，但油—蠟分離不完全，脫蠟油得率較低且濁點高。

螺旋主軸的轉動方向從進料斗向渣槽方向看去，為順針時方向。原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網流入底部的盛汁器，而廢料則通過 螺旋及調壓頭的錐形部分之間形成的空隙排出，調壓頭沿軸向的移動可調整空隙的大小。用手順時針（從設備的出渣槽向進料斗看）轉運手輪軸承座時，調壓頭向 左，空隙即縮小，反之則空隙變大。改變空隙的大小，即調整出渣的阻力，即可改變出汁率，但如果空隙過小，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網 被擠出，盡管出汁增加，但汁的質量相對下降，空隙的大小應視用戶具體工藝要求而定。

（1）榨油機榨螺：路得機械榨油機的重要部件榨螺采用耐磨的模具鋼材Cr12（材料），這種材料單位采購是普通45#鋼材的四到五倍，經過數控 車床加工后在恒溫1200--1300度下氣體滲碳，保證了終榨螺的超耐磨性，廠家鄭重承諾，一副榨螺正常使用情況下低保證壓榨40萬斤菜籽不用 更換榨螺；

（2）電機：電機的性能直接影響整套榨油機動力，路得機械生產的每一臺榨油機設備，電機統一采用大廠銅芯電機，與電機廠家簽訂協議，三年內如因電機質量問題產生的損失雙倍返還，路得機械在此聲明，如果發現我公司設備有鋁芯電機，賠萬。

（3）電器元件：電器元件的耐用度與可靠性是保證用戶正常連續使用的前提條件，多功能榨油機采用德力西電氣，雖然采購成本高，但是保證了用戶使用，降低了公司售后成本，一舉兩得。

（4）連接標準件：榨油機的各個部件主要靠一個個螺絲連接，路得機械多功能榨油機采用大廠螺栓，堅固牢靠。只有各個不起眼的小部件的優良質量，才組成了榨油機鉆石一樣的質量。所以用戶選購榨油機時什么都不問，先問榨油機是對自己很不負責任的，買榨油機設備是自己用的，不是圖一時便宜的，首先考慮的是產品質量，再考慮榨油機是不是值。