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發(fā)布時(shí)間:2020-08-31 07:03  
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錫條熔點(diǎn):錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān),這是由合金成分本身所決定的。如:常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度,作業(yè)溫度一般在270-300之間,而3.0銀焊錫條的熔點(diǎn)為217度,作業(yè)溫度一般在260-280之間。而含銀0.3焊錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7此款的熔點(diǎn)會(huì)高一些,因此,作業(yè)爐溫在270-290度之間。在焊錫條進(jìn)行熔化的時(shí)分,應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)奶砑雍稿a條的數(shù)量確保錫面在一個(gè)對(duì)比適宜的溫度。液面高度:焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度,錫槽里面不能太少錫,必要時(shí)需往錫槽加入適量的焊錫條,以方便過爐操作及減少錫渣的產(chǎn)生。
廣東臺(tái)錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。
錫條就是條形的錫焊料,被業(yè)界簡稱錫條。主要用于波峰焊和浸焊,是目前電子焊料中消耗量大的品種;少量也用于火焰釬焊或烙鐵焊大結(jié)構(gòu)件和長焊縫。是所有電子、電器等產(chǎn)品最為重要和必不可少的連接材料,全球年消耗量約10萬噸。
錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外,往往還含有少量它元素,如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大:鉍可以降低錫條熔化溫度,提高潤濕鋪展性,但加入量過大,將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性,適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2--1.5%。Ni可以通過改變合金組織和細(xì)化晶粒,從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。有鉛錫條和無鉛錫條怎樣區(qū)分從外觀光澤度看:無鉛錫條是淡黃色的的亮光。在系統(tǒng)化設(shè)計(jì)出來的化學(xué)成分之中,設(shè)計(jì)者顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個(gè)佳的平衡,如焊接性能、熔化溫度、強(qiáng)度、塑性和疲勞壽命等。
臺(tái)錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、環(huán)保無污染、潤濕時(shí)間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點(diǎn)表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點(diǎn)。
要了解無鉛錫條的合金分類,首先我們來從新認(rèn)識(shí)一下無鉛錫條。
無鉛錫條,棒狀,表面光亮,無污染物,原料采用云南錫業(yè)股份有限公司純錫、純銅加工精制而成,不純物含量極低。無鉛錫條的液相溫度:約 227 ℃,比重:約 7.4 ,主要用于用于電子業(yè)之無鉛高溫焊接。
無鉛錫條合金組成:錫99.3 、銅0.7±0.2、鉛<0.1、銻<0.02,鉍<0.01、鋅<0.02、鐵<0.02、鋁<0.02、鎘<0.02。