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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 07:57  
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塑料模具中的頂針在使用過程是很容易生銹的,這個(gè)時(shí)候,如果不加以處理,頂針的使用壽命會(huì)被快速消耗,變得不耐用。那么塑膠模具廠家在遇到頂針生銹時(shí)該怎么辦?又該如何進(jìn)行正確的處理?
1、塑料模具生產(chǎn)中頂針生銹的很大一部分原因就是注塑冰水環(huán)節(jié),在機(jī)器停止運(yùn)行了才關(guān)閉冰水是不可以的,這樣的不當(dāng)操作很容易造成頂針生銹,正確的做法應(yīng)該是先關(guān)閉冰水再關(guān)機(jī)器,這樣就能有效的避免生銹。
2、除此之外使用氮化過的頂針,在壓鑄時(shí)候加頂針潤(rùn)滑油,每次停機(jī)前,用清洗劑清洗完模具后,噴防銹油(需把頂針頂出時(shí)噴),也能減少頂針生銹的發(fā)生。
澆口套是讓熔化的塑料原料從注塑機(jī)的噴嘴注入到模具內(nèi)部的零件。在產(chǎn)品取出時(shí),將已冷卻的流道作為廢料取出。現(xiàn)有的塑膠模具,在設(shè)計(jì)澆口套時(shí),為防止主流道脫模不良,通常的做法是將澆口套設(shè)計(jì)成澆口套未端直徑比成型機(jī)噴嘴直徑大。這樣設(shè)計(jì)就使得,即使很小的產(chǎn)品也需要大的未部直徑和流道。不但增加了冷卻時(shí)間,延長(zhǎng)了成型周期,同時(shí)也很容易在主流道末端出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。流道有拉絲現(xiàn)象會(huì)在接下來的生產(chǎn)中,所生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率上升,增加生產(chǎn)成本。