石碣吸塵器不銹鋼網片按需定制「在線咨詢」

不銹鋼蝕刻深度不夠的原因有哪些？

蝕刻溫度太低；蝕刻時間太短；蝕刻溶液老化，濃度低；

興之揚咖啡機不銹鋼網片小編來告訴大家解決以上問題的方法：加溫蝕刻液；適當延長蝕刻時間；增加新的蝕刻液；

防蝕層脫落了是怎么回事呢？蝕刻液溫度太高了；防蝕層制作不良；油墨存放時間過長，失效；二次曝光時間太短；顯影后烘烤溫度太低或時間太短；預處理不良；

興之揚咖啡機不銹鋼網片小編來告訴大家解決以上問題的方法：

降低蝕刻液溫度；加強蝕刻制作管理；更換新油墨；延長二次曝光時間；提高烘烤溫度或延長時間；加強質量管理；

興之揚金屬蝕刻加工，專業不銹鋼，鋁合金，銅合金以及鐵等金屬蝕刻，特別擅長電子通訊元件，光學/微孔精密零件，汽車零配件，各類喇叭/聽筒網，蝕刻不銹鋼網片,金屬蝕刻網片,SMT蝕刻不銹鋼網盤，微孔網、各類logo銘牌，模型蝕刻片各種工藝品等產品的蝕刻加工，歡迎聯系!2)須要以離子撞擊電極以產生二次電子，如此將會造成電極材料的損耗。

興之揚SMT蝕刻不銹鋼網小編給大家介紹應力腐蝕是什么？

材料在特定的腐蝕介質中和在靜拉伸應力（包括外加載荷、熱應力、冷加工、熱加工、焊接等所引起的殘余應力，以及裂縫銹蝕產物的楔入應力等）下，所出現的低于強度極限的脆性開裂現象，稱為應力腐蝕開裂。

應力腐蝕開裂是先在金屬腐蝕蝕敏感部位形成微小凹坑，產生細長的裂縫，且裂縫擴展很快，能在短時間內發生嚴重的破壞。應力腐蝕開裂在石油、化工腐蝕失效類型中所占比例高，可達50%.應力腐蝕的產生有兩個基本條件：一是材料對介質具有一定的應力腐蝕開裂敏感性；二是存在足夠高的拉應力。有關不銹鋼的進一步詳細情況可參見由NiDI編制的"不銹鋼指南"軟盤。導致應力腐蝕開裂的應力可以來自工作應力，也可以來自制造過程中產生的殘余應力。據統計，在應力腐蝕開裂事故中，由殘余應力所引起的占80%以上，而由工作應力引起的則不足20%.

應力腐蝕過程一般可分為三個階段。五、沒有毛刺，壓點，產品不變形,不改變材料性質，不影響產品的功能。一階段為孕育期，在這一階段內，因腐蝕過程局部化和拉應力作用的結果，使裂紋生核；第二階段為腐蝕裂紋發展時期，當裂紋生核后，在腐蝕介質和金屬中拉應力的共同作用下，裂紋擴展；第三階段中，由于拉應力的局部集中，裂紋急劇生長導致零件的破壞.

在發生應力腐蝕破損時，并不發生明顯的均勻腐蝕，甚至腐蝕產物少，有時肉眼也難以發現，因此，應力腐蝕是一種非常危險的破壞.

一般來說，介質中氯化物濃度的增加，會縮短應力腐蝕開裂所需的時間。不同氯化物的腐蝕作用是按Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na1 、Li1 等離子的順序遞減的。蝕刻不銹鋼價格另外304蝕刻不銹鋼經由冷加工，組織結構也會向馬氏轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性就越大。發生應力腐蝕的溫度一般在50℃～300℃之間.　　防止應力腐蝕應從減少腐蝕和消除拉應力兩方面來采取措施。主要是：一要盡量避免使用對應力腐蝕敏感的材料；二在設計設備結構時要力求合理，盡量減少應力集中和積存腐蝕介質；三在加工制造設備時，要注意消除殘余應力。

平面蝕刻加工不銹鋼薄材產品一般由于產品和材料之間必須有相連的部份，我們稱之為蝕刻鋼片的連接點。

蝕刻鋼片的連接點因材料厚薄，產品設計等因素，連接點可大可小，一般應設計成小于0.5mm寬大小。設計時可以對連接點部份的鋼片進行半蝕刻，以減少產品和鋼片之間的連接力度，以利于拆解。

蝕刻鋼片的連接點分為凸出式和內凹式。

凸出式連接點會形成一個小的毛剌，需要后期進行打磨或研磨。一般針對厚材不銹鋼蝕刻產品。如標牌，銘牌，警示牌，地鐵地線標專等。有些要求不高的產品，可以不經過打磨。

內凹式連接點，一般會形成一個小缺口。缺口寬度一般小于1mm寬。深度約在0.5mm。缺口式連接點設計一般針對精密零配件，以功能件為主。主要優勢在于不會形成凸出的毛剌，且缺口對產品的使用功能不存在影響，無需打磨。

不銹鋼微孔網片用什么工藝加工

不銹鋼微孔網片廣泛應用于工業/化工、家電等過濾系統中，這些產品主要特性體現在網孔孔徑較小（0.03-0.1mm不等），網孔密集，因此沖壓，激光等工藝加工起來有一定的局限性。那么不銹鋼微孔網用什么工藝加工好呢？興之揚建議針對這些產品的需求，可以采用蝕刻工藝進行加工。檢查項目包括油膜表面無劃傷、氣孔，油膜的滾涂均勻性等，如達不到這個要求應將整個板面的油墨退掉重新滾涂。蝕刻加工可以解決大批量，微網孔，高密度的加工問題。

蝕刻工藝一般是通過制作產品對應的網孔菲林片圖形，然后進行曝光轉移到不銹鋼表面，顯影后在不銹鋼表面形成可蝕刻與保護的圖案，然后進入蝕刻機中進行加工。對于金屬蝕刻加工工藝而言，也是由多個工序、各工序的工藝參數、各工序規定的工具及其相關設備組合而成的一個完整的工藝規范統一體，并且相互之間是不可分割的。蝕刻工藝加工的不銹鋼微孔網不會材料材質性能，不會對加工材料表面產生壓力導致變形。因此對于微孔網來說，蝕刻工藝是適合的方法。