二手穩定土拌和站質量優惠報價「濰坊市貝特機械」

在穩定土拌合站設備配料系統中常見故障問題和一些相關的處理應急措施和解決方案。

　　1.水泥倉系統中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統進行細致的檢查，發現設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　2.粉料配料系統中出現的計量不準的問題，出現這種情況的話將會有多種原因：一是系統中的調速螺旋輸送機產生供料不足的情況，再出現這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。要在之前就涂好潤滑油，防止設備摩擦力過大對穩定土拌和設備的損害。二是系統中的傳感器損壞造成的參數不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現象，這時好的方法就是對各電子螺旋秤進行詳細的檢查直到消除干涉為止。

穩定土拌和機的火花塞為什么會出現故障？

火花塞的正常工作外貌：

如果發動機正常運轉，燃油質量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長時間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。有的呈鐵銹色或紅色，是無鉛油的添加劑造成的。兩電極呈現褐灰色至微黑色，有輕微損耗。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發動機匹配良好，整個系統工況正常。

過熱：如果火花塞熱值偏低（絕緣體裙部相對較長），工作時吸收熱量多，溫度過高，絕緣體裙部被灼燒至“白熾”狀態。嚴重時會出現早期電火，產生很高的溫度將電極熔化。空燃比太大（混合氣太稀）也可能產生此種現象。

如果過熱太嚴重，點火提前角太大或使用低辛烷值燃料，則可能產生“爆燃”，導致中心電極熔化，絕緣體裙部損壞或端面被“燒酥”，其后果是點火中斷，汽缸損壞。在進行穩定土拌和站設備進行生產的過程中在相同的物料和生產環境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進行生產的過程中更加有利于設備的混凝土物料的輸送過程。若發現火花塞過熱，必須更換熱值較高（絕緣體裙部相對較短）的火花塞，例如將K6TC換成K7TC。

使用壽命長。單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。

適用范圍廣。該拌合站設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料

使用方便。系統具有關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式，可貯存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。

在進行穩定土拌和站設備進行生產的過程中在相同的物料和生產環境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進行生產的過程中更加有利于設備的混凝土物料的輸送過程。再就是碎石由于在形態上多為不規則的，相比與卵石來說便面積就會相對較大，沒有卵石那樣平滑規整。這樣使用碎石進行混凝土的生產就會需要使用更多的砂漿去包裹碎石的表面，這樣就增加了砂漿的使用量同樣也就意味著生產的資金投入就會變大。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。