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              廣東吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家降解周期短「榮晟」

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-01 13:31  

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              視頻作者:東莞市榮晟顏料有限公司







              PLA和PBAT改性技術(shù):用硅灰石填充,可以增強(qiáng)增韌

              吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家是目前研究、工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)為成熟、并且在周圍環(huán)境中可以生物降解的一種脂肪族聚酯材料。然后,吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家因其自身的高脆性、低降解速率、以及耐熱性差等缺陷,限制了其應(yīng)用推廣。

              因此,為了克服上述局限性,國(guó)內(nèi)外的科研工作者通過(guò)化學(xué)改性、物理改性以及物理-化學(xué)協(xié)同改性等手段對(duì)PLA進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)控,以此提升吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家的綜合性能。

              吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家是由己二酸丁二酯(PBA)和對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)無(wú)規(guī)共聚生成的脂肪族-芳香族共聚酯,由于其具有高斷裂伸長(zhǎng)率,高沖擊強(qiáng)度和可生物降解性,因此被廣泛用于增韌改性PLA。

              為了降低生產(chǎn)成本,成功制備出綜合性能較好的PLA基復(fù)合材料,張?jiān)骑w在前人的工作基礎(chǔ)上,利用硅灰石填充改性PLA/PBAT共混體系,并系統(tǒng)研究了硅灰石對(duì)PLA/PBAT復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)及性能的影響。


              FTIR結(jié)果表明,硅灰石與PLA/PBAT共混物之間沒(méi)有發(fā)生明顯的化學(xué)鍵合,其在PLA/PBAT共混物中是一種物理分散。

              FESEM照片顯示,硅灰石在PLA/PBAT/硅灰石復(fù)合材料中形成了取向排列,并且隨著硅灰石含量的增加,硅灰石與PLA/PBAT相之間的界面粘附力減弱;DSC分析顯示,硅灰石的加入促進(jìn)了PLA的結(jié)晶,使得其熔融溫度向高溫方向移動(dòng)。而可降解塑料餐具可分為光降解、生物降解以及淀粉降解三個(gè)基本大類。添加少量硅灰石可以提高復(fù)合材料的力學(xué)性能,當(dāng)添加1份硅灰石時(shí),復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度從41.08?MPa增至44.89?MPa,缺口沖擊強(qiáng)度從67.89?kJ/m2增至70.32?kJ/m2。








              TPS淀粉基降解材料吹膜工藝

                淀粉主要由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成,親水性極強(qiáng),直接加熱時(shí)沒(méi)有塑化熔融的過(guò)程。

                因此,常向熱塑性淀粉中添加小分子塑化劑,通過(guò)塑化劑使淀粉能夠在擠出、注塑等高溫剪切作用下表現(xiàn)出熱塑性。這個(gè)過(guò)程稱為淀粉改性或者淀粉熱塑性處理,改性后的原料一般成為熱塑性淀粉(TPS)。

                將粒度d50為4.95μm的玉米淀粉放入115℃的KFP-1000L干燥箱內(nèi),烘干8小時(shí),使水分含量在900ppm以內(nèi),將甘油和淀粉按照100:30比例在高混機(jī)中混合均勻,之后投料入長(zhǎng)徑比36:1、直徑40mm的同向雙螺桿擠出機(jī)中,經(jīng)過(guò)水槽冷切、拉條、造粒。這意味著我們?nèi)紵俚幕剂希谥圃爝^(guò)程中消耗更少的化石燃料,釋放的污染物更少。擠出機(jī)各段溫度設(shè)定為120~210℃,擠出機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速為150rpm。切粒后制得熱塑性淀粉粒料(TPS),在90℃干燥箱內(nèi)烘干至水分含量低于800ppm后密閉包裝后待用。

                了彌補(bǔ)單一淀粉材料性能的不足,通過(guò)將熱塑性淀粉TPS與吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家類的脂肪族共聚酯PBSA進(jìn)行共混改性,以提高淀粉基吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家的拉伸強(qiáng)度和耐撕裂性等物理力學(xué)性能。

                為了彌補(bǔ)單一淀粉材料性能的不足,通過(guò)將熱塑性淀粉TPS與生物降解類的脂肪族共聚酯PBSA進(jìn)行共混改性,以提高淀粉基降解塑料的拉伸強(qiáng)度和耐撕裂性等物理力學(xué)性能。

                將不同試驗(yàn)的材料分別投入MB-900吹膜機(jī)內(nèi),在不同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速條件下熔融擠出吹膜收卷。薄膜厚度調(diào)整為15μm,樣品在23℃和50%RH環(huán)境下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)4h。吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家在某些性能上可以媲美傳統(tǒng)塑料的熱塑性塑料,除此之外,還具有生物可降解性、生物相容性、光學(xué)異構(gòu)性、提高微生物的抗逆性等性能,在醫(yī)學(xué)、農(nóng)業(yè)和包裝業(yè)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。分別投料進(jìn)行吹膜試驗(yàn)的材料有:PBAT-A/B/C 、PBSA-A/B/C 。試驗(yàn)中不同的吹脹比DDR按照吹制不同的產(chǎn)品寬度調(diào)節(jié),不同的牽引比通過(guò)更換不同間隙的口模吹制相同厚度和寬度的薄膜來(lái)實(shí)現(xiàn)。





              生物降解塑料優(yōu)勢(shì)

              1. 可吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家減少了二氧化碳排放量

              如今,我們生產(chǎn)的塑料垃圾比人類歷比以往任何時(shí)候都多。這些垃圾正在進(jìn)入我們的海洋,甚至污染我們的飲用水。因此,為了克服上述局限性,國(guó)內(nèi)外的科研工作者通過(guò)化學(xué)改性、物理改性以及物理-化學(xué)協(xié)同改性等手段對(duì)PLA進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)控,以此提升吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家的綜合性能。科學(xué)家估計(jì),到2050年,海洋中的廢塑料可能會(huì)比魚(yú)類多,而到那時(shí)候自來(lái)水中含有的微塑料將高達(dá)80%。巴斯大學(xué)的研究人員已經(jīng)制造出一種只使用糖和二氧化碳的塑料,從而使聚碳酸酯生產(chǎn)不再需要石油化學(xué)制品和精煉所需的二氧化碳排放量。像這樣的塑料會(huì)自然分解,只會(huì)把產(chǎn)生這些塑料的氣體排放回原來(lái)的環(huán)境中。

              2. 可吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家可降低溫室氣體排放水平

              當(dāng)使用可生物降解塑料而不是傳統(tǒng)塑料產(chǎn)品時(shí),那么更少的溫室氣體排放到大氣中。我們每年消耗超過(guò)1億噸塑料,這意味著5:1的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)比例表明,這個(gè)行業(yè)每年產(chǎn)生5億噸二氧化碳進(jìn)入我們的大氣層。這個(gè)數(shù)字相當(dāng)于每年1 900萬(wàn)輛汽車的排放量。

              如果我們每年回收塑料,那么僅我們的凈碳節(jié)約就會(huì)高達(dá)30%,而有的研究人員認(rèn)為可以高達(dá)80%。改用可生物降解塑料將有助于進(jìn)一步減少該行業(yè)產(chǎn)生的溫室氣體排放,盡管實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變將需要的財(cái)政成本。

              3. 可生物降解塑料被天然存在的細(xì)菌分解

              塑料形成后,傳統(tǒng)產(chǎn)品將保存其碳。當(dāng)你處置它們,它們開(kāi)始以某種方式分解,然后氣體被釋放到大氣中。PBAT產(chǎn)品主要用于出口,行業(yè)集中度高,潛在市場(chǎng)大,產(chǎn)業(yè)化前景好。由于可生物降解塑料在制造過(guò)程中并不總是需要 CO2,因此在分解過(guò)程中可能永遠(yuǎn)不會(huì)出現(xiàn)溫室氣體釋放。當(dāng)它們開(kāi)始在環(huán)境中分解時(shí),土壤中的細(xì)菌開(kāi)始消耗這些成分。這樣一來(lái),我們需要管理的垃圾就更少了,每個(gè)生物群落的污染可能性也就降低了。





              1. 生物降解塑料在制造周期中需要更少的能源

              在美國(guó),可生物降解材料中,玉米基塑料約占40%。當(dāng)您將這種作物制成的聚合物與使用的聚合物進(jìn)行比較時(shí),制造質(zhì)量相似的可生物降解產(chǎn)品需要的能源減少 65%。此外,在制造過(guò)程中產(chǎn)生的溫室氣體減少了 68%。

              2. 可生物降解塑料可以創(chuàng)造新的出口產(chǎn)業(yè)

              2016年,中國(guó)生產(chǎn)了約29萬(wàn)噸可生物降解塑料。在中國(guó)國(guó)內(nèi)消費(fèi)約13萬(wàn)噸,然后于該年出口剩余產(chǎn)品。將部分廢棄纖維變廢為寶,對(duì)推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、解決全球“白色污染”問(wèn)題和改善人民健康狀況等方面有一定的實(shí)際意義。中國(guó)銷售額的增長(zhǎng)率為13%,該市場(chǎng)的產(chǎn)值超過(guò)3.5億美元。發(fā)達(dá)國(guó)家的許多塑料產(chǎn)品成熟市場(chǎng)都在尋找減少碳和廢物足跡的方法。切換到該產(chǎn)品很有意義,因?yàn)樗梢噪S著時(shí)間的推移消除污染對(duì)環(huán)境的影響。對(duì)于完成這項(xiàng)技術(shù)的國(guó)家來(lái)說(shuō),使生物降解物成為重中之重,可能會(huì)成為一種賺錢的工具。

              3. 可吹塑級(jí)可環(huán)境降解塑料廠家創(chuàng)造了一個(gè)新的營(yíng)銷平臺(tái)

              可生物降解塑料是除了安全外,它們通常被視為一種支持消費(fèi)者和高管們可持續(xù)商業(yè)實(shí)踐的產(chǎn)品。采用可生物降解材料產(chǎn)品的組織通常被視為更容易取得消費(fèi)者支持,因?yàn)樗鼈儽灰暈殛P(guān)注環(huán)境。當(dāng)您將這種作物制成的聚合物與使用的聚合物進(jìn)行比較時(shí),制造質(zhì)量相似的可生物降解產(chǎn)品需要的能源減少65%。這意味著股東、高管和員工都能夠從獲得更高利潤(rùn)的潛力中獲得收益。可口可樂(lè)公司已經(jīng)制造了一個(gè)生物塑料瓶,可以與飲料一起使用。波蘭春天正在減少塑料組件的數(shù)量,他們用于他們的包裝需求。這種轉(zhuǎn)變可能會(huì)導(dǎo)致人們和其他企業(yè)看待彼此的方式發(fā)生重大變化。

              4. 可生物降解塑料在特定情況下可以迅速分解

              生物塑料通常是可分解的,這意味著它們將腐爛為天然材料,終將無(wú)害地混合到土壤中。當(dāng)玉米淀粉分子遇到水時(shí),它們就會(huì)慢慢地吸收水,膨脹起來(lái),把東西分解成更小的碎片。然后,堆肥容器里的天然細(xì)菌會(huì)將其消化,產(chǎn)生一些對(duì)地球有益的東西






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