石碣鎮模內攻絲機工廠承諾守信 拓樸免費提供安裝服務

模內攻絲機工廠技術在不斷革新發展

國內市場，模內攻絲機工廠以及技術實力比較強的基本都是集中在珠三角地區，江浙一帶也有部分廠家制作。比較分散。國內市場上模內攻絲機工廠仍然以機械傳動為主，部分汽車零部件企業使用伺服的。而國外市場伺服的應用稍微比較多一些。

模內攻絲機工廠的使用保養方面也是有一定的特性，機械式的基本上就三個地方要打油保養，各個廠家的設置和保養周期與方式不一樣單都是大同小異，具體細節要根據各廠家的要求執行。基本上模內攻牙技術上國內已經可以滿足生產需求了。應對市場中國企業有更大的靈活性。技術也在不斷創新。

模內攻絲機工廠與傳統攻牙都有什么區別

目前國內沖壓行業需加工成形螺紋的五金件，出產廠家還多數停留在單沖或接連沖壓產品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統加工工藝上。而模內攻牙技能可以配合沖床設備的主動化出產，實現沖壓與攻牙一體化出產。無論是減員、增效仍是提質，模內攻牙技能都能給五金類企業帶來的巨大的經濟效益。

那么下面我們來看下傳統攻牙與模內攻牙兩種攻牙模具的區別：

傳統攻牙：一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結，生產成本高、質量一致性得不到保證。

模內攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動化完結，其出產速度快、、螺紋質量安穩，屬一次投資本錢，生產資金能快速回籠。

模內攻絲機工廠螺紋成型精度高

由于模具在產品制造體系中所處的特殊位置，使得模具行業、模內攻絲機工廠行業具有了決定制造業整體水平的能力。模具是現代工業，特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、、日用品等必不可少的工藝裝備，這些工業部門產出的產品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術直接制約制造業的發展、產品更新換代能力和競爭能力；而模內攻絲機工廠作為模具不可分割的一部分，具有舉足輕重的作用。拓樸模內攻絲機工廠擠壓絲錐走標準螺距，靜態攻絲技術，適用于高精度的螺牙成型，并保證了加工精度，品質更加有保障。國內同類產品同樣采用擠壓絲錐，但須靠彈簧補償螺距值，擠壓成型過程中絲錐軸向受力，影響螺牙精度。