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發布時間:2021-01-20 11:12  
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眾所周知,材料的特性對直線振動篩的篩選過程有很大的影響,包括粒度特性,水分含量,雜質含量,材料形狀和材料密度,這些都會影響直線振動篩的篩選精度。
首先,直線振動篩粒度對篩選效率的影響。 篩分后的物料容易過篩,難以過篩,雜質的存在對過篩過程影響很大。 由于容易分離的材料容易通過篩孔,因此殘留在篩表面上的材料迅速減少,從而大大減少了對難以篩分的材料的干擾。
其次,材料的形狀對篩子的精度也有較大的影響。 如果材料的形狀不規則,則很難確保材料篩選的準確性。 通常,不規則材料需要多次篩選過程。 例如,從材料中包含的不合格材料中篩分粗物料,并篩分細篩的物料。 經過幾次篩選,篩選精度可以控制在一定范圍內。
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振動篩篩面和水平角度
振動篩的篩表面與水平方向之間的角度也稱為振動篩的篩傾斜角。 篩面傾斜角度對篩孔尺寸的影響相對容易理解。 篩面的傾斜度大,物料停留在篩面上的時間短,因此易于排出篩料,并且單位時間的處理量大,但是篩網的速度卻很高。 屏幕表面上向前移動的材料層很快,減少了。 顆粒可滲透的機會降低了篩選效率,這意味著不容易進行篩選清潔。 相反,振動篩的傾角越小,材料停留在篩表面的時間越長。 盡管處理量變小,但物料有更多機會通過篩子,因此篩分消耗將增加。 在實際生產過程中,我們可以根據材料的具體特性來控制屏幕表面的傾斜角度。 通常,屏幕表面的角度約為15-25度。 對于高粘度或其他不易篩分的材料,我們可以適當降低振動篩的篩傾角,以提高篩分精度。


振動篩的篩分效果的好壞對種子的質量和成品產量具有相當重要的影響。種子加工生產中的篩分技術的應用集中在二個方面,一是通過振動篩分對原料中的大的雜質進行粗篩,二是通過振動篩分將不飽滿、干癟的種子原料除去,包括種子原料中的細砂、泥土等的粉料雜質的清理。
1.振動篩在種子原料粗篩除雜的應用
種子原料直接來自田間,所含雜質比較復雜,主要有二類:一是比谷物原料粒徑大的雜質,如玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等。除雜主要是依據種子原料原料所含雜質的種類、粒徑均有所不同,利用振動篩篩面對種子原料進行除雜清理。
2.振動篩在種子原料細篩的應用
除雜后的種子原料中仍然夾雜著泥土與細砂等細小的粉料雜質。這時需要進行二次細篩,經過二次篩分后的種子才可以進行稱重、包裝。
2:子母扣網架又叫公母槽法蘭網架,就是兩個法蘭一個凹槽,一個凸槽,把凸槽法蘭焊接在篩框內,以凹槽法蘭為活動件,將篩網放置在兩個法蘭中間,用螺絲鎖緊,篩面自然拉緊平展,一般12目-30目的篩網采用這種結構。
3:雙A網架結構又叫單網雙箍網架或者輕型網架結構,這種網架用兩個環形圓箍固定拉緊篩網,這種網架好處就是透網率比較高。
振動篩屬于一種細粉篩分機械,由于其噪音低、工作、移動方面、方便更換篩網、運轉軌跡方便調節深受廣大用戶親睞,不同的篩網目數采用不同的網架結構,根據篩網絲徑粗細選用不同的固定網架形式,這樣有利于客戶快捷的更換篩網,提高工作效率。

