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   等離子弧是利用特做的焊槍，在陰極和冷噴嘴之間或者陰極和工件之間，使氣體電離形成的電弧（又稱壓縮電弧）。當(dāng)電弧穿過(guò)水冷噴嘴小孔時(shí)，受到冷氣流和水冷噴嘴孔壁的冷卻作用，電弧將產(chǎn)生以下三種壓縮效應(yīng)：(1)熱壓縮效應(yīng)；(2)機(jī)械壓縮效應(yīng)；(3)自磁壓縮作用。

    等離子弧具有如下特點(diǎn)：(1)等離子弧溫度高、熱量集中；(2)等離子弧熱穩(wěn)定性好；(3)等離子弧具有可控性。

    等離子堆焊機(jī)廠家的選擇標(biāo)準(zhǔn)：

    標(biāo)準(zhǔn)一：先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)。一般情況下在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造的過(guò)程中，廠家所使用的技術(shù)工藝是否先進(jìn)會(huì)從一定程度上反映出設(shè)備的實(shí)際使用情況。在選擇等離子堆焊機(jī)廠家的時(shí)候就要從這方面入手，盡可能的要選擇那些在生產(chǎn)工藝和技術(shù)方面都非常先進(jìn)的廠家，這樣在后期使用的時(shí)候也會(huì)有保障。　　

    標(biāo)準(zhǔn)二：售后服務(wù)方面。要想設(shè)備在使用的時(shí)候效果方面有保障，除了要選擇生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)的廠家，還需要看廠家整體的售后服務(wù)情況。畢竟在設(shè)備正常使用的過(guò)程中難免會(huì)碰到一些小的疑問(wèn)，而這個(gè)時(shí)候如果廠家的售后服務(wù)很完善且有專業(yè)人士及時(shí)答疑解惑的話，對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)也是一種保障。這一點(diǎn)在選擇等離子堆焊機(jī)廠家的時(shí)候也是一樣。　　

    標(biāo)準(zhǔn)三：生產(chǎn)規(guī)模大。在選擇等離子堆焊機(jī)廠家的時(shí)候還有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)比較重要，那就是生產(chǎn)規(guī)模。因?yàn)楹芏鄷r(shí)候生產(chǎn)規(guī)模的大小也會(huì)影響到很多方面。

    等離子堆焊機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

      1.在等離子堆焊機(jī)安裝調(diào)試以前，要對(duì)機(jī)器的操作流程熟練掌握，知道突然停機(jī)的應(yīng)對(duì)方法。

　　2.不能直接觸碰等離子堆焊機(jī)中的帶電元器件，以防止有意外或其他情況發(fā)生。

　　3.我們?cè)趯?duì)機(jī)器進(jìn)行操作時(shí)需要站在機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)范圍以外。如果是機(jī)器人設(shè)備，禁止在機(jī)械臂回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)站人。如果是多軸聯(lián)動(dòng)的CNC設(shè)備，在X/Y/Z等各軸的行程范圍內(nèi)禁止人員入內(nèi)。

　　4.如果需要將機(jī)器的外殼打開(kāi)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢修或保養(yǎng)，需要在機(jī)器完全斷電一分鐘以后再進(jìn)行操作，因?yàn)槟孀兒笝C(jī)斷電以后任然會(huì)有直流高壓電。

　　5.等離子堆焊機(jī)的操作范圍內(nèi)不可以有會(huì)燃物出現(xiàn)，不能在會(huì)燃物的附近進(jìn)行操作。

　　6.弧光可能會(huì)對(duì)人的眼睛或者皮膚造成傷害，所以我們?cè)诓僮鲿r(shí)需要穿好防護(hù)服，戴焊帽，并且要佩戴濾光眼鏡以防止弧光閃到眼睛。

    粉末等離子弧堆焊（亦稱等離子噴焊，國(guó)外稱為PTA工藝），在采用聯(lián)合弧堆焊時(shí)，一般采用兩臺(tái)單獨(dú)的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡(jiǎn)稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡(jiǎn)稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起，通過(guò)水電纜接至焊槍的鎢電級(jí)（陰極）。非弧電源的正極通過(guò)水電纜接至焊槍的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過(guò)水電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過(guò)電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進(jìn)入焊槍。非弧電源接通后，借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后，借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后，可保留或切斷非弧，主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流送入焊槍，并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來(lái)控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量，合金和工件表層熔合。隨著焊槍和工件的相對(duì)移動(dòng)，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。