廣東余熱污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家值得信賴「德州邁邦」

       污泥干化機具有高熱效率，現(xiàn)在，工業(yè)污泥干化機可以完全實現(xiàn)城市污泥的減少、穩(wěn)定、無害化和資源利用。污泥顆粒可轉(zhuǎn)化為肥料、燃料、建筑材料、垃圾填埋場、生物燃料等。

      余熱污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家的干燥系統(tǒng)適應(yīng)性強，甚至可以用于困難材料。整個干燥系統(tǒng)易于控制。它可用于各種燃料，如，電，蒸汽，生產(chǎn)余熱等。在整個干燥過程中，操作員可以通過干燥器排水管中的溫度計觀察燃燒速率。污泥干燥機干燥系統(tǒng)可以使用各種燃料，如電力、等。干化系統(tǒng)的熱空氣可以是二次或二次間接熱空氣。污泥干燥機具有良好的干燥效果，降低了投資成本。無二次污染，安全性能好，投資少，污泥在干燥過程后可用作有用的二次資源。

（1）熱泵干燥機適用于多種材料，不受氣候影響：可廣泛用于食品，化工，制藥，紙制品，皮革，木材，農(nóng)業(yè)和副產(chǎn)品加工行業(yè)的加熱和干燥操作。

（2）安裝簡便：安裝和拆卸方便，占地面積小，可在室內(nèi)和室外安裝。

（3）安全可靠的操作：整個系統(tǒng)運行時沒有，，短路等危險。傳統(tǒng)干衣機中可能存在這種情況。這是一個安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

（4）使用壽命長，維護成本低：技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

（5）舒適，方便，高度自動化和智能化：24小時連續(xù)干燥操作采用自動恒溫控制裝置。  

為大家介紹污泥專用低溫干化余熱污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家的應(yīng)用優(yōu)勢：

　　1.安全

　　80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀，無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。

　　2.穩(wěn)定

　　采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上;

　　3.自動調(diào)節(jié)

　　可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ;干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;

污泥熱干化技術(shù)適應(yīng)性分析

污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一，在國外已有近百年發(fā)展歷史。 污泥熱干化技術(shù)工藝類型眾多，安全性、穩(wěn)定性以及成本問題突出，因此選擇合理的工藝路線，安全、穩(wěn)定、低成本和大規(guī)模地處理污泥，是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗、安全性、環(huán)境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術(shù)的適應(yīng)性。

1、能耗分析

干化能源的消耗是干化工藝的技術(shù)指標(biāo)，一般占干化系統(tǒng)運行成本 80% 以上， 包括熱能和電能兩部分，通常是以每水蒸發(fā)量的熱能消耗和電能消耗來衡量。

2、安全性分析

污泥干化過程中污泥自燃和設(shè)備等安全事故時有發(fā)生，安全性成為干化的問題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標(biāo)準(zhǔn)》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在歐盟強制實施。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程，其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點燃能量及含濕量。

3、環(huán)境友好性分析

污泥中含有大量有機成分和有害物質(zhì)，性質(zhì)極其不穩(wěn)定，易腐爛，在其熱干化過程中，會釋放惡臭氣體，造成二次污染，根據(jù)污泥處理無害化原則，必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物，其中苯具有強致癌性，對人體健康