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發布時間:2021-04-11 23:24  
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DT脫硫泵問題處理
1、DT脫硫泵強磨蝕性:脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質顆粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性。

2、DT脫硫泵強腐蝕性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達6~8.5(循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關);Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產生強烈的腐蝕性。高效節能,結構簡單,拆卸方便,過流部件材質在國內現有材質技術上,有進一步提高,特別適合輸送強腐蝕、高濃度的尾礦、精礦粉、電廠灰渣等漿體。
3、氣蝕性:在脫硫系統中,100DT-B40煙氣脫硫泵,循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。因為軸流式泵在應用中不能適應各種不同工況下的實際要求,脫硫泵a49化學成分性能而且出口壓力在相同出力情況下是比較低的。實際上,離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流,脫硫泵,固相對泵性能的影響是連續的、均勻的,100DT-A60煙氣脫硫泵,而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。
4,DT脫硫泵由于脫硫泵工作條件特殊,環境惡劣,腐蝕、磨損都極為強烈,所以對于金屬材質和修復材料要求很高,傳統的修復方法取得效果有限,可以使用高分子復合材料就行現場修復,由于它的特殊分子結構賦予的高彈性,適應交替變形和溫度的變化等性能,確保材料的吸震性、耐磨性的提高。5,河北千弘泵業主要生產DT脫硫泵用于水處理業:純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。
5,DT脫硫泵其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗氣蝕的能力,還可以提高泵效 6-7%。2,DT脫硫泵泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構,襯里厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑專利技術,和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優勢。而材料自身具有的抗腐蝕性,更好的彌補了金屬被弱酸腐蝕的弱點,避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的循環,150DT-A40脫硫泵,從而提升脫硫泵的使用壽命。
DT脫硫泵常見脫硫工藝
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是為常見的脫硫方式,使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑,吸收二氧,化硫后的溶液中含有亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。
2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個過程:脫硫是使用()或純堿(碳酸鈉)作為啟動脫硫劑,吸收二氧,化硫后生成亞硫酸鈉、亞;再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成,再打回脫硫塔內循環使用,同時產生亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。
3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑,吸收二氧,化硫氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。
4. 氨法。氨法脫硫由氨(液氨、氨水或碳銨)與二氧,化硫、水反應,生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。

河北千弘泵業有限公司生產的DT漿液循環脫硫泵 XTL(R)石灰漿液泵 脫硫 UHB-ZK耐磨耐腐蝕砂漿泵在濕法煙氣工藝中得到廣泛應用
脫硫泵主要型號如下
800DT-A90 700DT-A84 600DT-A82 500DT-A85 350DT-A78 300DT-A60 200DT-B45 150DT-B55 150DT-B50 150DT-A50 150DT-A40 100DT-A45B 100DT-B40 100DT-A35 80DT-A36 65DT-A40 65DT-A30 50DT-D40 50DT-A30 40DT-A25 40DT-B20 40DT-A19 40DT-A17 25DT-A25 25DT-15

