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減溫減壓器原理圖紙蒸汽減溫減壓器廠家中壓減溫器指導廠家

文丘管式霧化噴嘴減溫裝置主要特點:

文丘管式霧化噴嘴減溫裝置由文丘里氏管、霧化噴嘴、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、混合管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點如下：

1、減溫霧化系統采用文丘里式 霧化噴嘴，無傳動部件，霧化穩定可靠。

2、進口蒸汽由文丘里式管加速，利用了文丘里式管引射作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過文丘里式管時在其喉部產生壓降，蒸汽速度瞬間提高至200m/s，此時減溫水經過調節閥后以恒速呈霧狀從噴嘴噴出，進入減溫器文丘里管之后迅速與高速蒸汽混合，在文丘里式管喉部完全霧化，此后再被引入擴散管和保護管，升壓后以蒸汽狀態進入主蒸汽流。

3、減溫給水調節系統采用單座給水調節閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精度大大提高。

減溫減壓器性能減溫減壓器工作原理中壓減溫器指導廠家

    減溫減壓裝置配上相應的工業自動化儀表（即熱控 柜），可對電站或工業鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業、石化工業、紡織工業、橡膠工業、造紙和紙漿工業、制藥等其它很多行業。為了滿足不同設備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓（減溫、減壓）器，并實現全套智能化自動控制或DCS系統連網。

二 主要性能指標

1．進口蒸汽壓力

中溫中壓：P1＜3．82MPa，溫度：T1＜450℃。

次高溫高壓：P1＜5．4Mpa，溫度：T1＜485℃。

2．出口流量Q

減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10％Q～100％Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與本廠協商另定。

3．出口蒸汽壓力 P2

出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2．5級。

4．出口蒸汽溫度 T2

出口蒸汽溫度T2的調節精度不低于2．5級。

5．噪音

裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測噪音不大于85分貝。

減溫裝置價格減溫器圖紙原理中壓減溫器指導廠家

減溫裝置由蒸汽混合管道（帶噴嘴）、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。結構采用管加笛管噴嘴的方式。其特點：無傳動部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。

  新一代可調噴嘴減溫裝置是我公司消化、吸收結構形式，優化設計達到減溫的產品。當蒸汽溫度控制系統傳感減低蒸汽溫度的信號時，執行器指令可調噴嘴的閥芯組合件動作，自動改變噴水口流通面積來調節二次出口蒸汽溫度。當減溫器不用時，閥芯自動向上運動，達到關閉減溫水進口。

分體式減溫減壓裝置自動控制減溫減壓裝置調試要求中壓減溫器指導廠家

減溫減壓裝置在使用前必須進行吹洗，以清除管道系統內部的污垢和雜物。吹洗措施應經過批準，并符合相關技術、安全的規范要求。蒸汽管道部分用不高于減溫減壓裝置出口蒸汽壓力的蒸汽進行吹洗；減溫水部分管路系統用不高于減溫水壓力的水進行清洗。吹掃前管道須預熱和管道疏水。

　　為了避免蒸汽管道吹洗時的污垢和雜物進入減溫減壓閥（或減壓閥）內，在吹掃時應分階段進行。先對減溫減壓裝置前面的管路吹洗，吹洗二次以上，確認干凈后接通減溫減壓閥（或減壓閥）。然后，對裝置及后面的管路進行吹洗，吹洗二次以上。此時減溫減壓閥（或減壓閥）要全開，注意吹洗壓力，適當時用裝置前面切斷閥控制壓力，避免安全閥起跳。同時及時檢查減溫減壓閥（或減壓閥）是否有卡阻現象，并及時處理。若有條件，拆除安全閥用盲板代替。

　　裝置給水系統清洗也應分階段進行，裝有給水節流裝置的，先要把節流裝置前面的給水管路清洗，清洗二次以上，確認干凈后連接節流裝置，避免雜物堵住節流圈上的小孔。然后，對節流裝置及后面的管路進行清洗，清洗二次以上，此時給水調節閥、截止閥、節流閥須全開。沒有節流裝置的，可以直接清洗。清洗時給水管法蘭與減溫減壓閥連接的進水法蘭或混合管道噴嘴進口處法蘭均不應連接，便于清洗水直接從該法蘭中排出，以避免污垢和雜物堵塞噴水孔。