青島雙錐真空干燥機常用解決方案「蘇正干燥」

真空干燥機采用熱傳導法，真空干燥轉鼓采用熱輻射法。(2)第1恒溫是恒速干燥階段，在該階段中，物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。采用真空干燥機干燥時，適合的真空干燥機干燥條件是：加熱板表面溫度為75°C左右，可使干燥較快，時間較短，革機積收縮較小，革的收縮溫度不易降低；真空度為（50~100）*133.32Pz，干燥過程較緩和，對具空干燥機的密封要求低，設備配置的經濟效益較好。

通常雙錐回轉真空干燥機選用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，會導致抽氣系統成本增加，干燥后物料價格，經濟上不合算。但表1可知，在降溫階段的真空度值很小，故應分段來控制真空度的壓力。

對此點，建議可選用壓力傳感元件，使雙錐回轉真空干燥機筒體內真空度控制能在運行時變動，并有菜單可設定不同時間段所選用的真空度，即要有時間—真空度關系的設定。

       噴霧干燥是一種應用于物料干燥的一種方法，在制藥行業中應用廣泛。干燥作為加工過程中的一個重要環節，廣泛應用于各個行業領域，而且其范圍不斷擴大。近年來，隨著制藥行業的快速發展，噴霧干燥機市場規模也迎來良好的增長。業內數據顯示，到2025年底，全球噴霧干燥機市場預計將達到16.11億美元。而我國在全球噴霧干燥機市場放量的同時，也將迎來足夠的發展空間。

      一直以來，熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對物料的生物活性或物料結構都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時間長，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。