光氧催化燃燒設備價格行業專家在線為您服務【匯科智創】

催化燃燒廢氣處理設備優勢二

處理無二次污染

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,產物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中1毒的物質，以防催化劑中1毒，因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。目前，在北美地區的管道建設中，FBE防腐層及其補口技術仍占主導地位。

催化燃燒設備

廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統、處理系統，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統。活性炭吸附處理廢氣是利用活性炭微孔能吸收物質的特性，把大風量低濃度廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經吸附凈化后的氣體達標直接排空。廢氣經鼓風機進入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應后的高溫煙氣進入特殊機構的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放。如果這一點能夠順利實現,商業化的發動機可以節約燃油25%以上。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環執行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱，然后進入燃燒室，處理的廢氣經蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

催化燃燒工作原理

預熱式這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應器之前，需要在預熱室內對其進行加熱升溫。一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而可以回收部分的熱量。催化燃燒設備概述催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。