大型分裝機(jī)廠家誠信企業(yè)推薦「亨達(dá)超聲」

發(fā)布時(shí)間：2021-10-10 12:25

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大型分裝機(jī)廠家

螺桿分裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化、自動(dòng)化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居ling先水平。該螺桿分裝機(jī)采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機(jī)控制，電路穩(wěn)定可靠，并具有自動(dòng)裝粉、手動(dòng)裝粉、手動(dòng)排放粉、倒瓶自動(dòng)排出、無瓶不裝粉功能。分裝速度:一般為25-32支/分鐘(以分裝300ml凈容量塑料瓶硅酮密封膠為標(biāo)準(zhǔn))，具體視操作工人的熟練程度。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡單，維護(hù)方便。

螺桿分裝機(jī)用途與特點(diǎn)

1、螺桿分裝機(jī)計(jì)算機(jī)控制裝量，裝量精度高，調(diào)節(jié)劑量范圍大。

2、缺瓶不灌裝及空瓶自動(dòng)停車裝置。

3、不停車可設(shè)定調(diào)節(jié)灌裝量，設(shè)有可靠回轉(zhuǎn)系統(tǒng)防止漏粉現(xiàn)象。

4、螺桿分裝機(jī)可變頻調(diào)速。

5、分裝螺桿與下粉口接觸即自動(dòng)停車并顯示。

6、自動(dòng)顯示計(jì)數(shù)功能。

7、螺桿分裝機(jī)適合我國流水線多產(chǎn)量的生產(chǎn)特點(diǎn)。

8、根據(jù)用戶需要，可裝百級(jí)層流保擴(kuò)裝置。

9、整機(jī)均按GMP要求設(shè)計(jì)。

常見故障單頭高速螺桿分裝機(jī)常見故障分析與排除見下表:常見故障原因分析排除方法卡瓶1、轉(zhuǎn)盤進(jìn)入軌道瓶不順暢調(diào)節(jié)理瓶轉(zhuǎn)盤圍欄上的蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度，使其走瓶順暢。2、進(jìn)出瓶軌道內(nèi)卡瓶調(diào)節(jié)進(jìn)出瓶軌道上的四個(gè)蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度。無法開啟輸送軌道1、主電機(jī)不運(yùn)行1、檢查主電機(jī)是否燒壞2、檢查連接電源線路是否松脫2、電機(jī)運(yùn)行輸送帶不運(yùn)行1、檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈上的皮帶輪，傘齒輪及鏈輪是否磨損或松動(dòng)，若有請(qǐng)更換或調(diào)整。無法開啟輸送軌道1、主電機(jī)不運(yùn)行1、檢查主電機(jī)是否燒壞

2、檢查連接電源線路是否松脫2、電機(jī)運(yùn)行輸送帶不運(yùn)行1、檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈上的皮帶輪，傘齒輪及鏈輪是否磨損或松動(dòng)，若有請(qǐng)更換或調(diào)整。

2、檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的方銷是否脫落或磨損。出瓶撥塊撥塊不動(dòng)作或不同步1、檢查出瓶凸輪的傳動(dòng)鏈上的配合是否良好。

2、出瓶凸輪上的方銷是否磨損

3、檢查壓緊螺絲是否松動(dòng)下塞不順暢振蕩斗與下塞軌道配合不好松開振蕩器立軸上固定螺絲，旋動(dòng)振蕩器,調(diào)整到適當(dāng)位置。下塞軌道與扣頭配合不好調(diào)整至適當(dāng)位置加塞不準(zhǔn)確扣頭扣塞不準(zhǔn)確校正扣頭。

特點(diǎn)：微電腦設(shè)定、操作方便。主機(jī)轉(zhuǎn)速可進(jìn)行無級(jí)變頻調(diào)速。生產(chǎn)量自動(dòng)定量控制。多種故障提示功能。自動(dòng)停機(jī)功能，出現(xiàn)連續(xù)無灌裝情況下可自動(dòng)停機(jī)。外表采用SUS304不銹鋼易于維護(hù)。316L不銹鋼螺桿灌裝，抗腐蝕性極強(qiáng)。（3）生產(chǎn)量計(jì)數(shù)和顯示，由上可知,本機(jī)控制系統(tǒng)由PLC控制核心、操作監(jiān)控裝置、檢測(cè)系統(tǒng)及輔助硬件等組成，以PLC為控制核心,實(shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)。本設(shè)備完全符合GMP要求技術(shù)參數(shù)：適用規(guī)格2-500g生產(chǎn)能力40-100瓶/分灌裝精度≤±1%

電源220V/50Hz 旋（軋）蓋率≥99%自動(dòng)上塞率≥99%氣源1.3 m3/h 0.4-0.8Mpa功率2 kw 機(jī)器凈重500 kg

外形尺寸2200*1000*1600mm