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發布時間：2021-09-06 04:04
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雙工位自動焊錫機怎么送錫線？
點：送錫原理送錫原理主要由自動送錫機構、溫度控制、發熱體、烙鐵頭等幾大部件所組成，高強度耐用的金屬防靜電設計，讓其敏感組件更加安全。使用起來輕巧靈活，且不占空間；溫度、送錫速度，錫點大小均可自由調節。操控簡單，上手快，大大節省勞動力。適用于各種電子電器，LED燈，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板以及電子元器件在線束中間的焊接與對接等。
第二點：送錫步驟
1、通過觸摸屏設置好產品焊接點的數量與位置，保存好相關操作數據。
2、通過PLC控制系統，將烙鐵頭達到所設定的焊點位置。
3、通過焊臺將烙鐵頭溫度保持在一定范圍內。
4、可依據產品自身需求對溫度調節改動，一般控制范圍在：50-500℃攝氏度
5、通過送錫機構將錫送至焊點(烙鐵頭位置)，以完成焊錫流程。
6、內置的馬達控制系統會根據送錫量的大小進行自由調節。
雙工位自動焊錫機優點
雙工位自動焊錫機相對于人工焊錫無疑擁有的優勢，雙工位自動焊錫機有拖焊、點焊、跳過、自動清洗等多種功能，能完成許多人工無法完成的高難度復雜的焊錫工作，完成復雜焊錫。
1、節省人工成本：雙工位自動焊錫機操作簡單易學，員工不需要長期培訓就可以上手，有效避免了員工流動給公司帶來的損失。
2、節省材料成本：如今原材料價格不斷上漲，利潤空間不斷減少，行業之間競爭激烈，雙工位自動焊錫機相對于人工焊錫可有效節省焊錫材料，節省材料成本。
3、保證產品質量：雙工位自動焊錫機各工步的參數都通過PLC控制，焊錫全過程盡在掌控之中，保證了產品的質量，會出現虛焊、假焊等現象。
4、保證產品產量：雙工位自動焊錫機工作穩定，可持續工作，焊接產品的產量固定，確保在規定時間內完成訂單量。
5、提高工作效率：雙工位自動焊錫機工作效率相對于人工焊錫一般可提高50%-100%。
6、避免焊錫危害：焊錫在焊接時的危害因素是鉛煙，如果不加以防范吸入我體內，會給員工帶來很大的傷害。雙工位自動焊錫機帶有的焊錫煙霧凈化器可以有效吸收鉛煙，避免員工受到危害。深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發、生產、銷售、售后技術服務為一體的自動化設備解決方案企業。專業從事自動化點膠機系列設備，鎖螺絲機系列設備，雙工位自動焊錫機系列設備的研發與生產。提供完善的半自動化與全自動解決方案。
雙工位自動焊錫機的安全操作規程
每一種機械都有它的安全操作方法，正確的操作方法可以避免受傷，預防事故的發生，同時合理操作機器，也可以延長機械壽命。以下是雙工位自動焊錫機器人在使用過程中需要注意的幾中操作方法（現在以邁威電腦版雙工位自動焊錫機為例）：
一、請不要由非專業人員對電氣系統進行維修和調試，這將會降低設備的安全性能，擴大故障，甚至造成人員的傷害與財產損失。
二、若有必要需打開機箱蓋板時，必須在切斷電源5分鐘后并在專業人員指導下，才允許接觸電控箱內的部件。
三、雙工位自動焊錫機在工作時，禁止接觸任何運動部件或打開控制設備，否則可能造成人員傷害或導致機器不能正常工作。
四、禁止將設備放在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場所工作，否則可能造成觸電或火災。
五、雙工位自動焊錫機支持的輸入電壓為：220V
六、雙工位自動焊錫機必須可靠接地，否則有可能導致雙工位自動焊錫機器人損壞。
七、雙工位自動焊錫機器人的使用環境為：通風良好，環境境衛生，溫度0-50度，溫度30%-90%無結露。
八、烙鐵頭未完全冷卻時，請不要試圖接觸它。
九、搬運時請小心，機器遭受大的振動或沖擊時，可有會導致雙工位自動焊錫機故障或影響焊錫精度。
十、雙工位自動焊錫機器人長時間不用時，請關閉電源。
十一、如果電腦版雙工位自動焊錫機出現故障，請立即關閉電源，并聯系你的分銷商或機器制造商。
雙工位自動焊錫機的主要技術參數
1.選用時候產品的烙鐵頭，就盡量匹配。一個合適的烙鐵頭可以影響到焊接出來的品質，效率。
2.產品本身的焊盤材質，要知道產品的材質，預熱情況，導熱狀態，來調試合適的溫度。
3.低高頻設備的選用，了解產品的特性，上錫難易程度，一些特殊產品需要選擇高頻設備來焊接才能達到焊接效果。
4.雙工位自動焊錫機上面烙鐵頭的送錫方向，及烙鐵頭與焊盤的接觸點相當重要，每一次手法都注定不一樣的焊接品質與效果，多嘗試。
5.產品的預熱時間，有些產品的導熱慢，我們就需要設置預熱時間長些來保證產品能正常上錫。
