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              修磨剪板機刀片可量尺定做 明煌機械折彎機模具

              發(fā)布時間:2021-07-10 07:13  

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              數(shù)控剪板機的優(yōu)點與性能特點

              數(shù)控剪板機大致分為數(shù)控閘式和數(shù)控擺式。所謂數(shù)控,主要是表現(xiàn)在后檔的材料采用數(shù)控系統(tǒng)。如果剪板機的刀架采用微小傾斜三點轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌支撐,刀片的四個刀刃都可以使用,精度高。如果刀架在圓弧擺動下向下剪切,刀刃只有兩個,利用率低,但維護方便。

              一、優(yōu)點:1、后擋控制:普通剪板機的由電機控制,需要手動微調(diào)。數(shù)控剪板機可通過伺服電機正確控制。2、切板間隙的調(diào)整:普通剪板機通過手動驅(qū)動扇齒來調(diào)整間隙,數(shù)控剪板機可通過減速機的編碼器進行控制,輸入板厚后可自動調(diào)整到佳間隙。

              二、性能特點:1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛度。2.液壓傳動系統(tǒng)操作安全,外形美觀。3、設(shè)有迅速靈活的間隙調(diào)整機構(gòu),剪切精度高。4、設(shè)置光對線裝置,方便劃線切斷。5、后檔控制材料的尺寸和切割,切割次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。

              數(shù)控閘式和數(shù)控擺式剪板機的區(qū)別是什么?主要有兩個不同之處:1、刀架剪切運行方式:擺式為單點支承,根據(jù)杠桿原理,后支點為圓弧形曲線運動;閘式為三點支承滾動軌道(下偏心軸、前支軸、上偏心軸),刀架上下作直線運動。2、使用范圍:擺式是普通中小工件,剪切面是普通要求的工件。閘式主要是針對中等規(guī)模剪切大規(guī)模長板材,剪切截面精度高的工件。




              一片好的材質(zhì)的圓刀片要滿足的特點有哪些

              一片好的材質(zhì)的圓刀片要滿足以下幾個基本特點:

                1、耐熱性耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨圓刀片性等性能,通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量,紅硬性越大的材質(zhì)切削速度越高。

                2、 耐磨性刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質(zhì)越好,硬度越高,那么圓刀片耐磨性越好。

                產(chǎn)品詳細描述

                材質(zhì):高速鋼(進口)HSS

                特點:齒形片刀刃口鋒利、耐磨損、切口平整、產(chǎn)品刺;

                3、硬度通常情況下,材質(zhì)越好,淬火達到的硬度越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個很高的硬度,那么破壞了圓刀片的韌性,造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠遠大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-60°

                4、穩(wěn)定性穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候,使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等,不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。除了上面的幾點刀片材質(zhì)的經(jīng)濟性也是一個很重要的選擇方向,技科精密制刀公司正不斷的加大研發(fā)力度,努力研制性價比更高的分切機圓刀片供客戶使用。

                不管是何種規(guī)格的圓刀片或者什么材質(zhì)的圓刀片,在加工分切用的時候,都須承受分切機械高速轉(zhuǎn)動帶給圓刀片的作用力。一片好的德榮圓刀片須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力,同時要有***的抗沖擊力,一面在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。

                怎樣確定齒刀片在生產(chǎn)的時候有沒有問題。當(dāng)機器在工作中切斷的產(chǎn)品有瑕疵、產(chǎn)品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等,出現(xiàn)這些情況,有可能就是齒刀片除了問題,檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀,有以上現(xiàn)象說明齒刀片需要修磨或者更換了。





              耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志

              高的硬度和耐磨性

              硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑,其硬度需要比工件材料的硬圓刀片度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度,一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,齒形刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。

              高的耐熱性

              良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

              齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好,切削熱越容易從切削區(qū)散走,有圓刀片利于降低切削溫度。

              耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴散的能力,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

              足夠的強度和韌性

              要使齒形刀片再承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

              組織中的硬質(zhì)點的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與圓刀片材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式表示材料的耐磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中,硬度越高,耐磨性越好。







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