芬頓濕式催化氧化批發廠商常用解決方案“本信息長期有效”

濕式氧化法的技術進展及應用現狀

　　催化劑的作用機理主要是降低反應活化能和改變反應歷程。濕式空氣氧化法是～種有效的手段，它指在高溫、高壓下，在液相中，用氧氣或空氣作為氧化劑，氧化水中溶解態、懸浮態的有機物或還原態的無機物的一種處理方法。但是迄今的研究仍不夠深入,發表的有關文獻較少。催化劑的采用能夠緩和反應條件,增大反應速度,氧化一些在非催化條件下難以氧化的物質。催化WAO系統分為均相催化劑和多相催化劑。當采用均相催化劑時,常用過渡金屬(如Co、Cu、Ni、Fe、Mn、V等)的鹽作為催化劑,特是銅鹽,催化效果好,價格也不貴。但是由于鹽的溶解會帶來二次污染,需要在反應后附加混凝沉淀或離子交換等方法來回收催化劑。

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濕式氧化法脫硫工藝技術特點

濕式氧化法脫硫工藝技術特點：

　　H2S是一種酸性氣體，在溶液中可以電離出氫離子，H2S=H HS-;Na2CO3 H2S==NaHCO3 NaHS而HS-有較強的還原能力，易失去電子而被氧化HS- 1/2O2==S↓ OH-，這種性質被巧妙地運用于濕式氧化法脫硫工藝。和其它物化和物理濕法脫硫工藝相比，雖然堿溶液吸收H2S的過程和胺液類似，但接著發生的H2S被氧化為元素硫的反應，由于硫的沉淀而打破了平衡，使吸收和氧化的總反應成為不可逆的。濕式氧化法其實質上就是一種伴有氧化反應的濕式酸堿中和的過程，通過催化氧化，使負二價的硫轉化成單質硫分離出去。其工藝技術有如下特點。

　　1、選擇脫硫催化劑至關重要：在濕式氧化法脫硫中，將H2S氧化成單質硫是借助于脫硫液中的載氧體催化劑來實現的。栲膠催化劑價格低廉，穩定性強，泡沫浮選好，但脫高硫及有機硫較弱，而且使用不當時容易堵塔。催化劑在很大程度上決定著濕式氧化法的脫硫效率，單質硫生產率、堿耗、再生效率，副反應產率等一系列重要指標。因此，選擇一種催化劑作為氧化還原劑，就成為決定這種工藝操作的關鍵。

　　2、不管采用何種催化劑，其化學反應過程的共同特點是要分三步走：第y步用氨水或純堿液吸收氣體中的H2S進行中和反應。第二步采用載氧體催化劑進行催化氧化反應把HS-、S-2氧化成單質硫。當采用均相催化劑時,常用過渡金屬(如Co、Cu、Ni、Fe、Mn、V等)的鹽作為催化劑,特是銅鹽,催化效果好,價格也不貴。第三步加入或噴射自吸空氣氧化失活的催化劑，使其得到再生，恢復活性、循環使用。同時將單質硫浮選出來分離出去，熔煉硫磺。而且從工藝上看，第y步吸收反應肯定在脫硫塔中進x。氣液兩相逆流接觸，通過傳質(填料)H2S從氣相介面向液相介面轉移，進入液相主體。酸堿中和反應，生成相應的鹽轉化為富液。此過程中受氣膜控制屬擴散式吸收。然而催化、氧化、析硫的第二步化學反應，也主要在脫硫塔內進行。因而，也形成了這種復雜相系共存格局。故此，傳質面積、噴淋密度、液氣比、堿度、PH值、催化劑濃度、反應溫度等都會影響吸收的選擇性及析硫再生和氣體凈化度。

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催化濕式氧化技術解決高濃度廢水難題

　　隨著我國經濟迅猛發展，此種廢水污染已經嚴重威脅我國水資源使用。萊特萊德采用催化濕式氧化技術有效處理廢水中通常含有大量的難降解物質，并且達到回用凈化要求。所以催化濕式氧化技術工藝處理高濃度有機工業廢水越來越受到人們關注。

　　由于催化濕式氧化工作環境是高溫高壓環境，不單單消耗大，并且對各類設備要求很高，因為這種種原因，濕式氧化技術在水處理實際應用中大多作為預處理工藝應用，催化濕式氧化技術在二十世紀九十年代初發展到了工業化水平，對高濃度有機工業廢水處理、氨氮廢水處理以及有毒有害廢水處理發揮這關鍵作用。Ishii等用濕式氧化技術處理含有機磷和有機硫農y的廢水，在180～230℃、7～15MPa下，使有機硫轉化為H2SO4、有機磷轉化為H3PO4。