硅膠板用途點擊了解更多 武漢固柏橡塑制品

武漢固柏橡塑制品有限公司的小編告訴您一般來說，硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。

硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。因為它的這種化學性質,所以用它做很多種類硅膠產品，像硅膠密封圈，硅膠密封條, 硅膠廚具等等。

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標準耐高溫膠

NE-G121NE-G131 NE-G141 NE-G151 NE-G161 NE-G171 NE-G181外觀 淺黃色，無明顯機械雜質密度g/cm31.02±0.04 1.08±0.05 1.13±0.05 1.15±0.05 1.19±0.05 1.22±0.05 1.25±0.05硬度 邵氏A 23±3 30±3 40±3 50±3 60±3 70±3 80±3拉伸強度MPa ≥ 5.05.5 6.5 8.0 8.0 7.5 6.5扯斷伸長率% ≥ 650 550450 380 320 220 180扯斷永JIU變形% ≤ 8 7 7 88 8 7撕裂強度kN/m ≥ 10 1518 20 20 20 18試片一次硫化條件：175℃×5mins硫化劑： 活性含量80%的“雙-2，5”，加入量0.65%

一般硅膠板活化方法，只要在烘箱里溫度105-120度，半小時到2小時，然后放入干燥器里。通常活化后的級別為II—III級。用下方法標定：

稱取二甲黃、蘇丹紅、靛酚藍各4mg，溶于10ml苯中．將此 混合液用毛細管點于薄層上，用石YOU醚展開10cm，混合物應不移 動，如用苯展開則應分離成三個斑點，其Rf值分別為二甲黃0.58， 蘇丹紅0.39，靛酚藍0.08．可定其活度在II—III級．

混煉硅橡膠在生產的時候是有一定的工藝流程的，我們熟練的掌握生產該產品的每一步才會在產品質量上有進一步的提升，所以這就聯系到產品的工藝流程需要注意的事項了，下面的內容將具體的講解。 混煉時開始輥距較小（1～5mm），然后逐步放大。缺點:后期需要沖模配合，才能裁剪出特定的形狀“硅膠”叫法有幾個相關的詞：硅橡膠，矽膠，矽利康。加料和操作順序：混煉硅橡膠（包輥）→補強填充劑-→結構控制劑-→耐熱助劑-→著色劑等-→薄通5次-→下料；烘箱熱處理-→返煉-→硫化劑-→薄通停放過夜-→返煉-→出片。