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發布時間:2020-08-19 19:10  
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山東康匯凈化工程有限公司是一家規模龐大、實力雄厚、技術精湛的企業,公司具有空氣凈化專業資質,機電設備安裝、裝飾裝修資質,一直以來,得到了山東省相關部門的大力支持和協助。
GMP、QS等無塵車間配套風淋需帶有殺菌系統,隨著科技和產品要求的提高,如今多行業無塵車間使用的風淋室需要配有臭氧或者殺菌燈作為殺菌系統,以便除去風淋系統內部所藏有的細菌,以免污染無塵車間。
食品行業的衛生和安全要著重控制三個方面:
一、控制生產人員的操作規范。
二、控制食品車間周邊環境污染(建立潔凈車間的操作空間)。
三、杜絕產品原料在采購環節出現質量問題。

食品車間凈化工程-建設解決方案
門窗
窗臺要設于地面1m以上,內側要下斜45°。生產車間有兩道以上的門,作為人、貨和機器設備的出入口。門、窗、天窗要嚴密、不變形。應避免門窗與鄰近車間的排氣口直對或毗鄰,不得將其設置在垃圾堆或廁所的對面。

消毒、洗滌與衛生設施
1、進入生產車間前宜設置更鞋更衣洗消的程序。更鞋間設置更鞋凳便于放置換下來的鞋子,進入車間要穿專用鞋。更衣室可設置更鞋間相通的地方,并與洗手消毒室(洗消間)相近。

十萬級食品廠凈化車間裝修要點,潔凈生產區的要求,有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實現終滅菌,但滅菌后無菌操作的工藝,應在潔凈生產區內進行。有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區,應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所,不能終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所,產品終滅菌后的暴露環境,內包裝材料準備區域和內包裝間,以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。潔凈生產區應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續。生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要,必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于3平方米。原料前處理不得與成品生產使用同一潔凈區域。生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區,并應嚴防交叉、混淆和污染。空調系統多采用一次回風系統,風口可采用鍍鋅鋼板風管,也可采用索斯風管。檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的,應設潔凈工作臺。
