紅銅激光切割廠家 瑞云激光切割加工廠

激光焊接技術在汽車智能制造中的應用優勢

焊接質量高，減少不必要的裝飾：激光束可以實現對很小范圍部件的焊接，焊接后車身鈑金材料整體貼合，表面光滑整齊，整體有質感，無需額外增加裝飾條進行遮擋。

減少機具損耗和形變影響：激光焊接技術不同于一般接觸式焊接方法，在應用激光焊接技術的過程中不需要使用電極，對機具的損耗和形變影響非常少，能夠將熱入量很大限度的降低，降低因熱傳導產生的不利影響發生率。

五金行業應用激光切割的優勢

伴隨著我國五金行業在以創新驅動、質量為先為指導的政策下，不斷提高國有化程度，提升產品質量，在產量和銷量上都保持著較快的發展，五金在各個領域扮演著越來越重要的角色，并且種類越來越多，承擔起產品質量和體驗的重擔。

傳統的五金加工設備是使用沖床，再配合拋光、剪板折彎等多道工序而終成型，這種加工效率是比較低的，做模具的時間長，成本大，加上這兩年國家對節能環保的高度重視，對五金加工行業形成一定的沖擊。

對金屬進行激光切割的時候，對氧氣是消耗多大呢?

連續進行加工，一般一瓶標準的氧氣，可以進行加工3到4個小時。按機床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割。假如，一個小時可以運轉走動60m，那么一瓶氧氣就可以進行加工180m至240m。具體再細分的話，一個切割材料周長50cm，那么就是360個至480個工件。而一瓶氧氣，市場價格是20元一瓶，再進行劃分，那么氧氣消耗的費用就基本上是屬于很正常的消耗。所以，對于這個激光切割機的氧氣消耗，其成本是很低的，劃分到單件工件上，基本可以忽略不計。