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鋼模板特點

鋼模板優點：加固系統，部件強度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴密，不易變形， 模板整體性好，抗震性強，模板吸附力小，脫模容易，維修方便，可在現場將局部損傷面進行修補，當一面磨損后，可翻轉板面使用。

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鋼模板加工過程注意什么？

1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規格、鋼材材質必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。

2、用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標準范圍內。

3、用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕（麻坑麻點）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板。

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鋼模板使用過程中成品保護：

1 .大模板拆除時，其混凝土強度應能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，禁止用大錘砸，禁止用撬杠撬動大模板上口，防止損壞模板。

2 .大模板吊裝時，應注意防止碰撞已澆筑的墻體。

3 .拆模后，對墻體混凝土澆水養護。冬施期間大模板應采取保溫措施。

4 .運送模板附件時，應注意碼放整齊，避免相互發生碰撞。保證模板附件的重要連接部位不受破壞，確保產品質量，小型模板附件應裝箱、裝袋或捆扎運輸。

5 .墻體混凝土澆筑完成后，應立即對板面及模板龍骨背楞處粘附的混凝土進行清理。脫模后再對板面水泥漿、支撐架螺栓、穿墻螺栓、上口卡具等進行清理保養。

鋼模板的作業條件：

1、模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖）。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數量。

2、預制拼裝：

3、拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。

4、按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。

5、 柱子、剪力墻模板在拼裝時，應預留清掃口或灌漿口。

6、模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規格堆放。

7、 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預埋好。

8、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續。

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