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發(fā)布時間:2020-12-27 20:50  
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胡麻籽油精煉新工藝配套設備的優(yōu)點
(1)克服了在現(xiàn)有精煉鍋中內(nèi)置加熱管道存在的弊病。
(2)在精煉全過程中精煉鍋中的油溫始終是均勻一致的,穩(wěn)定的油溫控制可滿足精煉工藝的要求,因此提高了精煉油的效果和效率,且只要小于精煉鍋容積的任何油量均可以進行精煉。
(3)采用電或蒸汽作為能源,提高了能源利用效率,提高了精煉油溫度的自動控制水平,降低了環(huán)境污染。
(4)設備投資少工作,與現(xiàn)有同規(guī)模的精煉設備相比,設備投資少,設備生產(chǎn)能力大,精煉產(chǎn)品質(zhì)量好。大型食用油精煉設備
油脂主要精煉的方法,既可以脫酸,去雜質(zhì),又可以去部分色素和氣味,達到食用油的要求。菜籽油精煉工藝主要設備是粗油暫存,堿煉中和,水洗罐,過濾機,以及皂腳分離和輸送泵,堿液、白土過濾等。
榨油機榨出來的粗油菜籽油含有游離脂肪酸,磷脂,色素,黏質(zhì)等物質(zhì),這些物質(zhì)都影響油菜籽油的質(zhì)量,因些須進行精煉,以達到食用油的標準。粗油菜籽油精煉需主要設備精制罐,水洗罐,真空脫水罐和過濾機等設備。大型食用油精煉設備
精煉設備對于膠質(zhì)性雜質(zhì)的處理和解析精煉設備要除去的膠質(zhì)雜質(zhì)主要成分為磷脂,此外還有蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯以及一些粘質(zhì)和重金屬離子。
這些膠質(zhì)帶來的后果就是在后續(xù)花生油脂精煉設備的精煉處理時候產(chǎn)生沉淀物、起泡、發(fā)苦,使油脂和堿液乳化等,影響后續(xù)的精煉處理工序的進行。如果油脂中存在大量的膠質(zhì)雜質(zhì),加熱會導致食用油產(chǎn)生沉淀物,起泡,發(fā)苦,影響油脂品質(zhì)。精煉設備膠性雜質(zhì)中的磷脂會吸附蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯、粘液質(zhì)和微量金屬例子等,而磷脂與油脂相比含有更高的親水性,利用這一點在油脂中加入適量的熱水或者稀堿、等攪拌均勻,可以使磷脂等吸水凝聚,較終與油脂沉降分離出來。大型食用油精煉設備