中山小型激光切割機來電咨詢「融科檢測」

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。da切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。隨之，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

適合采用激光切割的產品大體上可歸納為三類：

類：從技術經濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件，特別是輪廓形狀復雜，批量不大,一般厚度；激光切割機應用領域涉及手機、電腦、鈑金加工、金屬加工、電子、印刷、包裝、皮革、服裝、工業面料、廣告、工藝、家具、裝飾、yi療器械等眾多行業。12mm的低碳鋼、6mm厚的不銹鋼，以節省制造模具的成本與周期。已采用的典型產品有：自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。

第二類：裝飾、廣告、服務行業用的不銹鋼（一般厚度3mm）或非金屬材料（一般厚度20mm）的圖案、標記、字體等。如藝術照相冊的圖案，公司、單位、賓館、商場的標記，車站、碼頭、公共場所的中英文字體。

激光切割的原理

切割1頭  

   是光路的后器件，其內置的透鏡將激光光束聚焦，標準切割1頭焦距有 5 英寸和 7.5 英寸(主要用于割厚板)兩種。良好的切割質量與噴嘴和工件的間距有關，本機切割1頭使用德國PRECITEC公司生產的非接觸式電容傳感頭，在切割過程中可實現自動跟蹤與修正工件表面與噴嘴的間距，調整激光焦距與板材的相對位置，以消除因被切割板材的不平整對切割材料造成的影響。影響切割質量的因素有：合金成分、材料顯微結構、表面質量、表面處理、反射率、熱導率、熔點及沸點。自動找準材料的擺放位置（紅光指示器）

材料特性與激光加工關系

越是晶粒細小、表面粗糙、無銹蝕、導熱率低的材料越容易加工，而含碳量高、表面有鍍層或涂漆、反光率高的材料較難切割。含碳量高的金屬多屬于熔點比較高的金屬，由于難以熔化，增加了切穿的時間。一方面，它使得割縫加寬，表面熱影響區擴大，造成切割質量的不穩定；激光切割加工切割輔助氣體主要是N2或O2，有的材料切割可以使用壓縮空氣作為切割輔助氣體。另一方面，合金成分含量高，使液態金屬的粘度增加，使飛濺和掛渣的比率提高，加工時對激光功率、氣吹壓力的調節都提出了更高的要求。鍍層和涂漆加強的光的反射，使熔融因難；同時，也增加了熔渣的產生。