甘肅動靜鄂板生產商量大從優「鵬鑫鑄造」

對于硬度高韌性強不易破碎的物料使用的鄂板，鄂齒后的底板的強度就有一定得要求，有的應中間商的要求，為了降低整體重量將鄂板底板減了又減做的太薄，在使用后期容易斷裂和爛塊，造成早期失效，底板的厚度和強度應有一定的合理性，定板動板兩頭鄂齒的底板也應加強，設計成弧形過渡，從中間越至兩端應稍厚從而延長鄂板的使用周期。

動鄂板在使用后期兩端大多數因為厚度太薄，容易把安裝動鄂板下端臺子磨損，造成動板固定不穩，不能繼續使用而板底如繼續使用，容易把動鄂板的下端臺子磨損，造成調頭或換新鄂板無法固定甚至在使用中動板脫落，釀成安全事故，所以要把動鄂板兩端地板加厚，以延長動板的使用時間。

有些動板定板在使用中后期兩端邊齒高度，要遠高于中間，因為大多數物料都從中間經過，邊上經過的少，相應中間的齒高磨損多，兩邊邊齒磨損較少，一旦形成了較高的邊齒，客戶稱之為獠牙，兩邊的兩顆邊齒就會互頂，造成下料速度降低減產，甚至鄂板損壞報廢，無法使用。對于以上這種情況，我公司的技術人員會根據客戶的實際情況酌情調整鄂齒形狀，不讓這種使用情況的發生從而延長鄂板的使用期。

顎板材質的選擇上要滿足高硬度、高韌性的要求，但材料的韌性與硬度往往矛盾，因此在實際選材時，一定要充分了解工況條件，臺理選用材質。

（1）沖擊載荷是合理選材應考慮的重要因素之一。

規格越大，易磨損件越重，其所破碎物料的塊度越太，所承受的沖擊載荷也越大。此時，改性或彌散強化的高錳鋼仍可作為選材的對象。

（2）物料的組成及其硬度也是合理選材不可忽視的因素。

一般而言，物料硬度越高，則對易磨損件材質的硬度要求也越高，所以在滿足韌性要求的條件下，應盡可能選用高硬度的材質。

（3）合理選材還應考慮易磨損件的磨損機制。

若以切削磨損為主，則選材時應先考慮硬度；若以塑變磨損為主或疲勞磨損為主，則選材時應先考慮塑性及韌性。

當然，在選用材質時，還應考慮其工藝合理性，易于組織生產與質量控制。

影響顎破顎板磨損的因素

1、物料硬度

物料的硬度對顎板的磨損有著重要的影響。在其他條件相同的情況下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易壓入顎板基體表面，從而產生犁溝磨損。

2、顎板材料

顎板材料的耐磨性直接決定了顎板的使用壽命。盡管高錳鋼在低應力和中應力沖擊磨料磨損條件下，正部分被其它鋼種所替代，但由于其生產工藝條件要求不高，原料來源廣泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。

3、動顎運動軌跡

動顎運動軌跡對顎式破碎機的性能有著重要影響。顎式破碎機的生產能力、比功耗、鋼耗（顎板磨損）以及破碎產品質量等都與運動軌跡有著直接關系。以復擺顎式破碎機機為例，復擺顎式破碎機的顎板經生產使用后，通常具有如下磨損特征：固定顎板的磨損主要發生在顎板下部，排料口處磨損大，而動顎在中部磨損大。

此外，嚙角、齒形對顎板的磨損也具有一定的影響。