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發布時間:2021-09-05 21:00  
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柴油機針閥體是柴油機重要零件,除要求零件具有較高強度韌性外,還要工件加工精度高,尺寸穩定和無氧化腐蝕缺陷。生產中發現,經過中頻透熱爐熱處理后的閥體有孔處及閥座部位出現銹蝕坑現象,使產品精加工超差而造成廢品,廢品率達10%,長期以來多次出現,嚴重影響產品生產正常運行。

經檢驗分析表明柴油機針閥體主要由于中頻透熱爐熱處理中鹽浴殘鹽、雜質侵蝕,以及清洗未除去殘鹽、雜質造成的。針閥體舊工藝如下:采用50% (質量分數)NaCl 50% (質量分數)BaClz 鹽浴加熱,熱處理后流動水清洗30min,隨后沸水煮清洗30min,然后進行120℃時效處理。采用NaCl和BaCl2混合鹽浴,不足之處是在高溫時流動性差,容易粘附工件上,清除不易。同時,(BaClz)鹽中含有少量硫酸鹽(BaS04)和碳酸鹽(BaC03)及硫化物等有害雜質,這些雜質在高溫條件下和鐵作用生成腐蝕產物侵蝕工件。另外,鋇離子(Baz')常常與其他鹽浴中雜質發生化學作用,生成不溶性鋇鹽產物粘附于工件表面,造成零件清洗困難。在工件清洗工序中,由于針閥體腔內有較細的不通孔,清洗液不易流動,也使原工藝清洗時很難將工件上的殘鹽清洗干凈,造成殘鹽附著,形成銹蝕坑等腐蝕缺陷,使零件報廢。
感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等。在感應爐中的交變電磁場作用下,物料內部產生渦流而發熱熔化。在這種交變磁場的攪拌作用下,爐中熔體的成分和溫度比較均勻,熔煉溫度可達1650℃。感應爐除能在大氣中熔煉外,還能在真空和、等保護氣氛中熔煉,以滿足特殊質量的要求。

感應透熱爐的特點如上文所述,可以看出感應爐具有非常多的優點,建恒電氣認為感應透熱爐是人們在工業中的好幫手。
目前,中頻電源,中頻爐、中頻電爐、保溫爐,熱處理爐等金屬冶煉生產設備因易于更換冶煉品種,易于控制冶煉質量而受到冶金鑄造軋輥制造商的青睞。 操作靈活簡單,功率密度高。 速度快,熱且易于熔化。
許多鑄造廠和軋輥制造商已經購買并安裝了中頻爐、中頻電爐,以取代傳統的沖天爐和工業頻電爐。 傳統的中頻感應熔煉爐。 發電機旋轉變頻電源及各種舊冶煉設備和加熱設備。
