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發布時間:2021-06-21 06:49  
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模內熱切技術作為一項先進的注塑加工技術,在歐美國家早已得到了普及應用。國外許多塑膠模具廠商所生產的模具50%以上采用了模內熱切技術,部分模具廠商甚至達到80%以上。而在中國,這一技術在近幾年才真正得推廣和應用,一些企業也已經開始使用模內熱切技術。
近年來模內熱切技術在中國的逐漸推廣,這很大程度上是由于我國人力成本的增長與產品品質的升級,在歐美國家,注塑生產已經依賴于模內熱切技術。可以這樣說,沒有使用模內熱切技術的模具很難具有行業競爭優勢,這也造成了很多模具廠商對于模內熱切技術意識上的轉變。

模具被受力于切刀彈簧,將油缸與切刀退回,動作完成一個周期。因為這樣技術原理,實現了模具料的切除,改變了產品注塑生產工藝,講注塑產業依靠解放的生產力實現更多工作的開展。
模內熱切技術——作為一項先進的注塑加工工藝,很早就被其他國家使用。由于模內熱切模具具有很多優點,如模內澆口分離自動化降低對人的依賴度,機械化作業降低產品人為品質影響,產品自動化生產降低成型周期提高生產穩定性等,因此在國外的發展比較快尤其歐美等人力成本較高的國家。那在模具設計時如何選用模內熱切呢?

精密加工所能達到的精度是衡量一個國家制造技術水平的重要指標之一,并且隨著加工精度的不斷提高,加工零件對機床周圍環境的要求也越來越高,除了精密加工中液壓和氣壓的波動外,工作環境的溫度,清潔度和振動對加工質量也有很大影響。為了提高精密機械零件加工表面的精度,出現了多次切割技術。
多次切割技術,是電火花線切割提高精密機械零件加工精度及表面質量的根本手段,一般通過切割成形,第二次切割提高精度,第三次以上切割提高表面質量。