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發布時間:2021-09-14 12:13  
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在印刷行業中,有多種印刷技術。貼標機的機械系統包括一個驅動輪,一個貼標輪,和一個卷軸,驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動,熱敏紙不干膠標貼印刷帶從卷軸中被拉出,同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在包裝容器上。而其中的熱敏紙不干膠標貼印刷凸印技術是凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分,而且所有印刷部分均在同一平面上。那凸印有什么優點呢。1、印刷的速度快;2、設備成本較低;3、組版方便、增刪容易、可供大量或特小批量的簡單活件印刷;4、油墨濃厚,光澤度強,油墨的表現力好,約為80%左右;5、印版圖文凸起,印刷壓力大,色調鮮艷字體及線條清晰,筆觸有力;6、色強度、耐用性、層次體現和套準度都比膠印、柔印好。但凸印的缺點也是有的,主要看設備的檔次,不能一概而論。主要適用于紙質、塑料、熱敏紙不干膠標貼印刷印刷。
熱敏紙不干膠標貼印刷材料常見的印刷方式為凸印,當然其他的印刷形式也有應用,在印刷階段常會出現以下故障,出現故障該如何解決呢?
在熱敏紙不干膠標貼印刷印刷過程容易出現掉墨的情況,針對此問題有以下幾類解決辦法:1、進步承印材料的表面張力,要求表面張力值達到38cm以上;二、標簽的存放環境溫度不宜過低:不干膠印刷材料放置在室外或寒冷環境中,很容易導致材料破壞。2、輪轉標簽機應安裝電暈裝置,通過隨機電暈算企業進步薄膜的表面張力;3、可以通過透明的溶劑型的油墨進行預訂打底來進步承印材料的表面張力;4、選用與承印物體匹配的專用的油墨和配套添加劑;5、進步烘干或固化功率,或降低機器運行速度,增加烘干時間;6、印刷膜層要盡量薄,墨量要盡量少,必要時可單色多次疊印;7、推薦印刷后進行UV 上光,以保護印刷墨層,增加疊層的附著牢度;
印刷后的標簽表面墨層不干,干燥慢或墨層一擦就掉。確認尺寸,就可以尋找標簽印刷廠家印制標簽,再通過自動貼標機大批量生產即可。出現這類故障的原因主要是印刷墨層太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障;此外,機器運轉速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導致油墨得不到充分的干燥;而出產車間的溫度過低則會導致油墨的干燥速度,也將導致上述的故障。
在寒冷的環境中,不干膠材料的粘性具有隨著溫度降低而減弱的特性。熱敏紙不干膠標貼印刷的粘貼質量與外界環境息息相關,尤其是外界溫度,影響較大,一般來說,溫度過高或者過低都會使得不干膠商標粘貼不牢固。所以在冬季粘貼熱敏紙不干膠標貼印刷時,我們就有很多事項需要注意。
一、貼標環境溫度應達到產品要求:在滿足貼標溫度(10℃-25℃)要求情況下正常貼標,24小時后貼有不干膠標簽的產品便可以在使用溫度范圍內(一般-5℃---40℃)進行使用。從襯紙表面撕開不干膠標簽的正確方法是:盡量保持標簽的平直,從頂端或底端的中心剝開襯紙,可以保證標簽很好地粘結到物體表面。任何一種不干膠材料都有一個相關的貼標溫度,低于該溫度,不干膠的膠水粘性發揮受到限制,將會導致標簽貼不牢、起翹等問題。
二、標簽的存放環境溫度不宜過低:不干膠印刷材料放置在室外或寒冷環境中,很容易導致材料破壞。如果不經過適當的恢復,不干膠的粘性和加工性能會因此而損失或喪失。
三、標簽預置處理:在寒冷的地區這一點十分重要。熱敏紙不干膠標貼印刷背面圖文印刷,在粘合劑表面印刷少量的文字或圖案,達到雙面標簽的裝飾目的。如果由于運輸、儲存條件不能滿足要求,而導致標簽自身溫度較低,盡管貼標環境溫度滿足要求,由于不能及時恢復,粘性和加工性能同樣會受影響。因此,在上述情況下,加工或貼標操作之前,應將標簽材料預置在貼標環境中一段時間(24小時以上),使標簽材料自身的溫度有所回升,從而粘性和加工性能得到恢復。
四、貼標時還應注意:貼標壓力控制及被貼表面的清潔。一個合適的貼標壓力,即可以保證排出標簽與被貼表面間的空氣。從而,標簽貼得即牢固又平整。被貼表面的清潔也是保證標簽的粘性和貼合后平整性的重要因素。
五、在完成貼標后:不干膠標簽印刷材料的粘性通常需要一段時間(通常為24小時)才能逐漸達到高值。并且,薄膜類標貼及容器會因溫度變化而熱脹冷縮,紙類標簽則較易出現紙張纖維受潮或失水變形的現象。這些變化均不利于膠水發揮貼標性能。