鋁合金件表面氧化加工廠專業團隊在線服務【海盈精密五金】

對材質進行鋁氧化加工處理，能夠有效的提高抗腐蝕性能來增強耐久力，鋁氧化在世界范圍內廣泛的用于建筑物之間的外部和建筑學應用中，或者一些鋁被暴露在惡劣的環境中時。在進行陽極氧化時，表面有效的增強抗沾色和刮花的保護作用，同時在家具上的應用也非常廣泛，防指印效果穩固了它在家庭器具和其它消費者產品中應用增長的態勢。 

鋁本身就是一種抗腐蝕性比較強的物質，但遇到氧氣后會在鋁的表面形成三氧化二鋁氧化，這樣時間長了就會慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外鋁對酸性的物質是很敏感的，遇到酸性就會破壞鋁的表面組制層，那么我們就需要再次經過鋁氧化處理，在表面增加一層保護膜，加強表層的抗腐性，鋁表面氧化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。

1、熱水沖洗，鋁氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃  時間0.5~1MIN。

2、干燥，干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

3、老化，老化方法可根據氣候條件來決定,日光強烈的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min

硫酸硬質陽極氧化

硫酸法成分簡單穩定，操作容易，低溫氧化可獲得數十至數百微米的硬質膜。硫酸硬質陽極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進行，而且受鋁合金組成的影響很大。

混合酸常溫硬質陽極氧化

混合酸常溫硬質陽極氧化是指以硫酸為主，加入少量草酸等二元酸，以獲得較厚的膜，同時擴大使用溫度的上限，可允許將陽極氧化溫度提高到10-20℃之間，所獲得氧化膜的特征與硫酸陽極氧化膜相似。在10-20℃下電解，能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率；實行高電流密度的混合酸電解，可防止氧化膜溶解，可在較高的溫度下實施，降低生產成本，使膜層更加平滑、光潔、細密，厚度更大，硬度更高。

低壓硬質陽極氧化

絕大多數鋁合金硬質陽極氧化零件，特別是零件的密封面和滑動配合部位，不僅要求膜層具有較高的硬度和厚度，而且還要求低的粗糙度(Ra0.08-0.16)。

 經陽極氧化后的鋁材進行電解著色，可以提高裝飾效果和商品價值。氧化膜的厚度、均勻性及結構與電解著色速度和色差有直接關系。電解著色時金屬離子是在膜孔底部的阻擋層上還原沉積的。