數控車床加工刀具的行業須知“本信息長期有效”

數控車床加工刀具的小常識

　東莞數控車床加工刀具的零件應契合能充分發揮數控磨床多工序會合加工的工藝特色數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是徹底相同的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，，如在磨削規模方面，一般磨床主要用于磨削圓柱面、圓數控車床錐面或階梯軸肩的端面一般車床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環面，以及以上各種形式的凌亂的組合表面。 　　零件的加工批量應大于經一般車床濟批量數控車在非數控磨床加工中、小批量零件時，因為各種原因，純切削時刻只占實踐工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序會合的數控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟。

日常維護數控機床的保養內容

1.要做好各導軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統。大多是用線軌來達到高速循環運動的，線軌里面的滑塊由成百個精度很高的滾珠組成的，所以不能缺油。另外機床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成，也不能缺油。 2.檢查主軸箱自動潤滑系統。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實現各級傳動的。所以要保持油路暢通，新設備要定期更換潤滑油。新數控加工中心齒輪磨損會產生鐵抹，以防臟東西進入軸承導致損壞。 3.檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常。風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。對于數控機床而言機床的電氣系統尤為重要，要定期檢查電器柜有無灰塵。電器元件有無損壞，檢查配電柜風扇及空調是否運行正常。 4.注意檢查冷卻系統。檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。用冷卻液冷卻是必不可少的，時間一長水里有鐵削及冷卻液的沉淀物，要及時清理這些臟污，以免堵塞水泵及水管。 5.注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。數控機床用一段時間以后，由于正常磨損，所以要經常調整像條和貝母間隙，以保證機床精度。

數控車精密加工螺紋有哪些原理

當數控車精密加工時螺紋輥的外圓周上，螺紋與工件的螺紋完全相同，但旋轉方向相反。 滾絲時，工件被放置在兩個滾絲輥之間。 當兩個滾輪以相同的方向以相同的速度旋轉時，工件旋轉。同時，一個滾針徑向向另一個滾針進給，從而逐漸擠壓出線形。 數控車精密加工的螺紋工件的直徑范圍為0.3?120mm，表面粗糙度R值為0.8?0.2μm。螺紋軋制的生產率低于螺紋軋制，可用于軋制螺釘，絲錐等。使用三個或兩個滾子并使工件軸向移動，即可軋制螺釘。

精密零件加工究竟有哪些要求？

為了確保精密零件的加工精度，將粗加工和精加工機械零件分開。 由于加工粗糙的機械零件時切削量大，工件承受較大的切削力，夾緊力和發熱，并且機械零件的表面具有明顯的加工硬化，并且內部應力較大。 如果連續加工粗糙的機械零件和精細的機械零件，由于應力的重新分布，精加工后零件的精度將很快喪失。 在精密零件的加工過程中，經常安排熱處理工藝。熱處理工藝的位置安排如下：為了提高金屬的切削性能，例如退火，正火，淬火和回火等，通常將其布置在機械零件的加工之前。