小型塑料造粒機生產線給您好的建議【鑫商達】

有關塑料顆粒機的電量

塑料顆粒機耗電量跟裝機總容量有關。裝機總容量是去以機器全部電 機功率和加熱功 率簡單相加得出。

每小時耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數是來概略推算。比如，裝機總容量 是為 120kw，小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

實際的電耗跟原料的情況，機械設計，和使用操作有關。

原料的含水率，含雜質的情況是影響電耗的主要因素。

塑料顆粒機設計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可以節省 電耗。

采用全天侯不停機生產，技術熟練的工人，合理的溫控設置，也可以有效地 節省電能 。

另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸電耗。

不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數塑料造粒噸電耗在300度左右 。

塑料顆粒機，秉持技術優勢，積極探索節電造粒機的開發，生產的機 械較同行同規格 機械，噸電耗節省20%左右。為行業節能環保，做出了表率。

簡述塑料造粒機的注意事項

塑料造粒機是一種能把廢舊塑料再造成塑料顆粒狀的設備，主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料。下面簡單介紹一下塑料造粒機使用有什么注意事項。注意事項1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。倘若一啟動時，料不成條出現粘模頭的問題，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。3)水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初啟動時建議加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。生產制造高效率具體表現在，塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標準下，成膠狀周期時間要短。4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證實殘渣已塞住了濾網，這時須速停機拆換網片，網片可選用40---60目。

塑料造粒機長時間不用的時候需要怎么去保存

1、預防塑料造粒機設備內部零件受潮。塑料造粒機的電機長時間不用的話，一定要拆卸下來保持干凈、干燥、通風的地方，不要放在濕地以免受潮使絕緣性下降，這樣會使電機短路、漏電等等

2、防止設備老化。塑料造粒機中的橡膠件和其它非鋼鐵原件沾上油或受潮，若不及時處理就會出現裂痕，嚴重的還會斷裂，將皮帶輸送機上的皮帶拆卸下來用保鮮膜加以覆蓋然后保存在干燥處（就像大型輪胎等塑料設備可以用千斤頂這類東西頂起來與地面保持一定的距離）。2、潤滑系統的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環系統和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便。

3、塑料造粒機不用的時候放置在干燥通風地方，因為塑料造粒機都是有鐵制造的，所以長時間放置很容易生銹，大大的縮短顆粒機設備的壽命。

塑料造粒機當你放時間久了，當你再次使用的時候也有需要注意的，設備長時間停止使用，即使你保存的再好，設備還是會氧化的，線路也會氧化的，當你再次使用的時候，需要把電線全檢查一遍，發現斷線或氧化嚴重電線變細的線需要立即更換。通電前必須通好地線，機架有斷裂痕跡的需要使用電機焊接牢固。然后檢查皮帶松緊，檢查齒輪箱齒輪油油位。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。

塑料造粒機——電磁加熱

電磁加熱加溫快溫度高，而且還有一種好處，編織袋于薄膜就算是水分高，在螺桿進料口底部開好排水口，水料無需脫干也可以拉料造粒。

電磁加熱在安裝過程中，沒必要全部使用電磁加熱，在螺桿進料與塑化段這兩區安裝兩組電磁加熱就可以。排氣口后面與輔機可以使用電熱圈加熱，這樣效果更好。

安裝電磁加熱時候需要注意的是，每一區在螺桿上纏繞磁感線的時候，必須在線下方包裝高溫棉，安裝高溫棉之前需要確定安裝幾組電磁加熱，并預留好傳感器安裝位置與固定螺帽，高溫棉離著螺桿旋轉一周，然后使用玻璃絲帶把所有高溫棉纏繞結實，保溫棉厚度達到3mm為很好，厚度不夠可以再包一層高溫棉玻璃絲帶纏繞結實，然后再外面纏繞磁感線，纏繞過程中線不可以破皮，不可以打結，要順著線扭力旋轉，每組電磁加熱線之間要預留出空間，不可離太近。塑料造粒機安全階段，是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動，當擠出機螺桿的物料未達到固定溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發生事故。