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發(fā)布時(shí)間：2021-05-28 03:07
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精密鑄造粉塵治理方案
精鑄生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵主要為金屬碎屑、非金屬顆粒、碎鋼丸和型殼在零件上剝離產(chǎn)生的細(xì)砂粉末。
精密鑄造在拋光過程中，產(chǎn)生的粉塵主要為金屬粉塵，當(dāng)金屬積累到后的與明火或者溫度的碰撞，會(huì)引發(fā)安全隱患，不僅危機(jī)工人的生命安全，更是將工廠毀于一旦。
應(yīng)用傳統(tǒng)的除塵方法會(huì)隨設(shè)備的老化，消除不及時(shí)或瞬間產(chǎn)生太多粉塵而不能完全去除，漂浮在空氣中，嚴(yán)重影響工作環(huán)境，給安全生產(chǎn)帶來隱患。
根據(jù)精密鑄造廠情況，設(shè)計(jì)以下兩種除塵方案：
局部排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
排風(fēng)集中在產(chǎn)生粉塵的局部地點(diǎn)設(shè)置捕集設(shè)置，將粉塵排走，以控制粉塵在室內(nèi)擴(kuò)散，用新鮮空氣把整個(gè)車間粉塵濃度稀釋到zui低，這種方式成本低，但治標(biāo)不治本。
整體除塵治理法
針對(duì)鑄造粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行、收集、凈化，投資少，凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法，為防止各工部之間相互污染，必須對(duì)產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個(gè)生產(chǎn)工序都進(jìn)行治理。
如對(duì)于極易產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機(jī)械振動(dòng)落砂工藝及人工清砂工藝等皆應(yīng)采取嚴(yán)格的防塵、除塵措施。
對(duì)生產(chǎn)過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設(shè)備，對(duì)開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設(shè)備，對(duì)原料及廢砂的運(yùn)輸、收集過程和設(shè)備等，都應(yīng)配置相適應(yīng)的防塵、除塵措施。
?如何科學(xué)使用更換工程機(jī)械濾芯
如何科學(xué)使用更換工程機(jī)械濾芯
那工程機(jī)械除了選擇合適規(guī)格正規(guī)廠商生產(chǎn)的濾芯，在實(shí)際施工作業(yè)中還有那些需要注意的呢？為了保證工程機(jī)械正常運(yùn)行，我們還應(yīng)選用恰當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的油料，因?yàn)殇摷滋煜掳l(fā)現(xiàn)，很多維修的顧客都是由于使用油料不當(dāng)造成的。此外我們還應(yīng)根據(jù)使用狀況和相關(guān)要求定期對(duì)濾芯進(jìn)行更換。因?yàn)槭褂脮r(shí)間一長(zhǎng)，燃油濾芯中的氧化鐵、粉塵等物質(zhì)會(huì)附著在濾芯表面，影響了過濾效率，直接造成相關(guān)部件燃料、空氣或潤(rùn)滑的不足，令機(jī)器效率下降，甚至直接產(chǎn)生故障。
溶模鑄造的特點(diǎn)
溶模鑄造的特點(diǎn)：
①鑄件尺寸精度高，表面光整、外觀質(zhì)量好。
②可以鑄造結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、難以用其他工藝方法實(shí)現(xiàn)加工的零件。
③鑄件材料不受限制，各種合金材料如：碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁合金、高溫合金、以及貴重金屬等材料，尤其是難以用鍛造、焊接和切削加工的合金材料。
④生產(chǎn)靈活性好，適應(yīng)性強(qiáng)?？梢源笈a(chǎn)，也適用于單件或小批生產(chǎn)。
⑤溶模鑄造也有一定的局限性，如：工藝流程繁瑣、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。由于其可采用的鑄造工藝手段有限，用于鑄造承壓薄殼閥門鑄件時(shí)，其承壓能力不能很高。
