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發布時間:2021-08-12 12:27  
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抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。高分子材料具有長碳鏈結構,多為非極性樹脂,有些有極性端基,提性。抗靜電劑有憎水基(非極性)和親水基(極性)。一般憎水基碳鏈越長,與聚合物的相容性越好。親水基強極性,則與聚合物的兼容性不好;如果極性較弱,親水吸附較差。兼容性好,抗靜電劑不易遷移到表面,不能滿足防靜電效果;分散劑、穩定劑及顏料等無機添加劑,一般都有較強的吸附能力,使抗靜電劑難以遷移到表面上,對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用,抗靜電效果會變差。兼容性不好,遷移太快,有效時間太短,影響長期使用。

涂布法操作要點
涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四個工序。(1) 清洗為了得到均一密實的抗靜電劑涂膜,涂刷抗靜電劑前,必須對塑料表面進行清洗,徹底除去表面灰塵、油脂等。可用1%左右的中性洗滌劑溶液清洗。清洗后需要放置在無塵室內晾干。(2) 配液用乙醇、酯類或水將抗靜電劑配成0.2~2%濃度的溶液,溶液的濃度在保證抗靜電效果的前提下,盡可能稀一些,因為濃度高的溶液會發粘,容易吸附灰塵。(3) 涂布根據制品的形狀等選擇涂布方法,常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡便有效,使用廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中,它適用于形狀復雜或數量很大的小型制品。噴涂法是用噴槍將抗靜電劑液噴涂在制品上,它有速度快,,涂膜均勻等優點。(4) 干燥涂布后的制品應充分干燥,使涂膜層硬化,在溫度30-40℃,濕度60-80%的條件下,大約需要干燥3個小時。干燥后還要在自然環境條件下放置5個小時。抗靜電劑是用來處理材料或其表面,以達到防止靜電聚集的一種材料。
抗靜電劑的遷移速率
抗靜電劑從聚合物內部向表面遷移的速率取決于很多因素。這些因素包括:
1、抗靜電劑與聚合物材料之間的相對親和性
助劑與高分子之間親和性越差,則遷移速率就越快。
2、聚合物的結晶度
聚合物的結晶度越高,抗靜電劑從中遷移的速率就越慢。
3、總的聚合物添加劑配比
某些助劑會吸收抗靜電劑。
4、抗靜電劑的濃度
高濃度 = 快遷移速率。
5、溫度
溫度高 = 提高遷移速率。
內部抗靜電劑需要與所共混的聚合物有一種可控制的相容性。抗靜電劑通過向聚合物表面的遷移降低表面的電阻同時也會從空氣中吸濕。如果一種抗靜電劑與聚合物相容性過好,則它就不會發生遷移。如果它與聚合物根本不相容,則它遷移地就太快,太頻繁,從而導致聚合物表面有太多油脂。為了減少這種不良影響,通常情況下抗靜電劑的添加量是很少的,如同表面活性劑“一點就鮮”,一般為1ppm~1000ppm,也可以稀釋后添加。