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工藝流程與施工方法

1.工藝流程

樁基定位 → 格構柱焊接 → 樁基成孔 → 鋼筋籠綁扎 → 樁基澆筑混凝土 → 格構柱放置 → 塔吊基礎承臺澆筑（包括塔節放置） → 塔吊安裝 → 格構柱加固

2.施工方法

2.1樁基定位：根據總平面圖，選擇一個既能充分發揮塔吊吊運能力又能保證塔吊安全使用的位置，測定出塔吊樁基的準確座標，測設準確的位置；

2.2樁基成孔：

2.2.1根據塔吊自重、吊運能力及地質情況計算樁基鉆孔深度及樁基截面。

2.2.2鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。

以根據實際情況采取以下的幾種措施進行處理：

（1）大量的鋼材內部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產生的質量問題，已經超過了國家標準規范的要求，可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協商退貨或換貨處理；

（2）如果夾層數量較少可以征求技術部門和業主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現的問題采取施工補救措施，可以根據無損檢測的結果，在有問題的部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強度焊接材料進行填充，完畢后對表面進行處理，

格構式，由型鋼、鋼管或組合截面桿件連接而成的桿系結構，多作成桁架和格構柱。一般由兩個實腹式的柱肢組成，中間用綴條連接。優點是結構的自重輕，風的通過性好。制造工藝復雜（不便采用自動焊）、節點處應力集中較大。桁架是承受橫向載荷的典型格構式結構型式。格構柱間對接焊接時接頭應錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50％，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內側采用同材料短角鋼進行補強。

格構柱組裝、焊接因本工程格構柱長度大，不便于運輸，格構柱采用分節組裝焊接。單節格構柱采用模具定位進行拼裝，以保證格構柱的垂直度。組裝前清除角鋼、鋼板表面污垢、蝕銹，然后將角鋼利用模具固定牢靠，再將制作好的綴板點焊定位在角鋼上。綴板與角鋼之間采用周遍焊連接，電焊強度和密度須滿足設計和規范要求。綴板間距要符合設計要求，格構柱尺寸滿足規范要求。待復查組裝質量和焊縫處理情況合格后，開始進行綴板焊接。如不符合要求，應修整合格后方能施焊。焊接完畢后應清除熔渣及金屬飛濺物。