恩施20號熱軋精密無縫鋼管值得信賴「睿熙鋼管」

20號熱軋精密無縫鋼管

碳素結構冷拔鋼管

其次就是有口皆碑的碳素結構鋼冷拔鋼管，這種冷拔鋼管一般與無縫管相結合，用的是10、20號鋼制造，碳素結構十分穩定，但是這種鋼管的驗收比起其他的鋼管來要嚴格地多，除了對化學成分以及機械性能做實驗，還要對擴口以及卷邊等部位做更加深入的實驗、這種類型的鋼管一般用于對鋼管的柔韌性有著嚴格要求的領域。

精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。

生產流程精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。

精密鋼管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝

隨著家用汽車越來越多的進入各個家庭，汽車的需求量日益增加。汽車和精密鋼管直接有著密切的關系。

汽車用精密鋼管的品種規格繁多，其中減振器管和傳動軸管是用量大的品種。減振器是汽車的重要部件，它由缸體、貯油簡等組成。缸體是減振器的核心和關鍵部件，國內外的各種車型主要采用精密無縫鋼管制作，有些廠已開始采用焊接鋼管為坯的冷軋（拔）精密管制作。上海鋼管股份有限公司從20世紀60年始研制汽車用管，20世紀80年始按DIN 2393標準為桑塔納車用管的國產化進行試驗，至今已開發了以減振器管為主的轎車用冷軋（拔）無縫精密鋼管，品種規格達40余個。1995年的產量為1700余噸。同時，還開發試制了減振器缸體用精密冷加工焊接鋼管和貯油筒用焊接鋼管，為桑塔納轎車的國產化做出了貢獻。

精密無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋制成。精密無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，精密無縫鋼管機組約250多套，大口徑的厚壁無縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的，一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了。以下是鋼管的制造過程：鋼管的原料是鋼管坯料，管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。

鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或。爐內溫度控制是關鍵性的問題·圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直(其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了，而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了)。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選(現在都有激光探測檢驗)。