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電機熱反應釜長期運轉中,出現點故障在所難免,重要的是我們發現

電機熱反應釜長期運轉中，出現點故障在所難免，重要的是我們發現后如何及時的解決，采取哪些方法。 　　①電機熱反應釜磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 　　故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 　　排除方法：更換同型號軸承、軸套。 　?、诿芊饷嫣幊霈F泄漏。 　　故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 　　排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。 　?、坶y門處出現泄漏。 　　故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 　　排除方法：維修或更換閥桿（針）、閥口。 　　④外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 　　故障原因：電機熱反應釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 　　排除方法：重新更換內磁鋼。

反應釜的加熱方式有哪些?

反應釜傳統的加熱方式主要有以下三種： 一是導熱油加熱方式，這種加熱方式的特點是熱，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導熱油和換熱管道。 二是電加熱方式，這種反應釜加熱方式特點是熱源清潔，操作方便，安全保護措施多，缺點是運行成本較高。 三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設備成本很高，而且由于是壓力容器需專業人員操作，加熱速度也較慢。

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

如何選擇合適的填料密封

如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發性也非的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發性和性一般的使用條件下，就要選擇單機封；在工作壓力超過4公斤（但要小于10公斤），物料的易揮發性和性很強的使用條件下，則必須選擇雙機封。各種密封的優缺點：填料密封價格便宜，但只適合普通的使用條件和物料；單機封價格適中，可以在大多數使用條件下通用；雙機封價格貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。