汕尾螺桿冷水機規(guī)格的行業(yè)須知「東華制冷」

空調(diào)用水冷冷水機組及其水系統(tǒng)的停機操作順序是其啟動操作順序的逆過程，即冷水機組→冷凍水泵→冷卻水泵及冷卻塔→空氣處理裝置。

需要引起注意的是，冷水機組壓縮機與冷卻水泵的停機間隔時間，應(yīng)能保證進入冷凝器內(nèi)的高溫高壓氣體制冷劑全部冷凝為液體，且全部進入貯液器；而冷水機組壓縮機與冷凍水泵的停機間隔時間，應(yīng)能保證蒸發(fā)器內(nèi)的液態(tài)制冷劑全部氣化變成過熱氣體，以防凍管事故發(fā)生。

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冷水機

離心式冷水機組

離心式冷水機組由氟利昂制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收載冷劑水的熱量進行制冷，蒸發(fā)吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)水冷冷凝器冷凝后變成液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器再循環(huán)。從而制取7℃-12℃冷凍水供空調(diào)末端空氣調(diào)節(jié)。

優(yōu)點：

1、葉輪轉(zhuǎn)速高，輸氣量大，單機容量大

2、易損件少，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低

3、單位制冷量重量指標小

4、制冷劑中不混有潤滑油，蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能好

5、EER值高，在10%~內(nèi)可無級調(diào)節(jié)

水源熱泵機組

以水為熱源的可進行制冷/制熱循環(huán)的一種熱泵型整體式水-空氣式 或水-水式空調(diào)裝置，制熱時以水為熱源而在制冷時以水為排熱源。采用循環(huán)流動于共用管路中的水、從水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盤管中循環(huán)流動的水為冷（熱）源，制取冷（熱）風(fēng)或冷（熱）水的設(shè)備。包括一個使用側(cè)換熱設(shè)備、壓縮機、熱源側(cè)換熱設(shè)備，具有單制冷或制冷兼制熱功能。

1、節(jié)約能源，在冬季運行時，可回收熱量。

2、一機多運，運行穩(wěn)定。

3、環(huán)境效應(yīng)顯著。

4、能效比高。

冷水機螺桿冷水機規(guī)格

電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查　　1.1）開機前應(yīng)檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機工作電流。

　　1.2）檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。  

　　1.3）檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊，壓縮機接線處用擰矩為500kg.cm。由于主機經(jīng)過長途運輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動。否則可能會導(dǎo)致主機控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞。

　　1.4）用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　1.5）檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。

　　1.6）對控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點接線口上是否清潔無雜物。

　　1.7）檢查完以上項目給控制柜通電時，電源指示燈亮，此時油加熱器開始工作，觀察相序保護器是否正常，如相序保護器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開關(guān)（QF2）控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運行。

(三)關(guān)鍵質(zhì)量控制點

　　1、閥體：內(nèi)部泄露量、動作壓力差、動作壓力差、動作電壓、換向的靈活性;

　　2、電磁線圈：溫升、絕緣電阻、電氣強度、線圈匝間絕緣

　　(四)常見質(zhì)量問題分析

　　1、內(nèi)部泄露量超標：主要是主滑閥與主閥座配合不夠緊密所致;

　　2、換向過程中的產(chǎn)生異音：

　　A、在四通閥的換向過程中，電磁部的流體處于液體與氣體混合狀態(tài)，形成間歇的背壓，活塞移動發(fā)生了振動，伴隨發(fā)出“咕、咕”音;

　　B、當(dāng)活塞和主滑閥的換向速度慢時，容易受到流體的影響，伴隨振動發(fā)生換向音;

　　C、換向時，壓力高則摩擦力大，主滑閥的振動而發(fā)出換向音;

　　D、換向時，尼龍主滑閥與黃銅閥座之間滑動摩擦而產(chǎn)生的異音。

　　3、四通閥換向不良(串氣)

　　A、系統(tǒng)原因：四通閥換向的基本條件是活塞兩端的壓力差必須大于摩擦力，否則，四通閥將不會換向，換向所需的低動作壓力差是靠系統(tǒng)的流量來保證。四通閥左右活塞腔的壓力差大于摩擦力時，四通閥開始換向。當(dāng)主滑閥運動到中間位置時，四通閥的ESC三條接管相互導(dǎo)通，壓縮機排出的冷媒從四通閥的D接管直接經(jīng)EC接管流向S接管(壓縮機的回氣管)使壓力差瞬間下降，形成瞬間的串氣狀態(tài)。若壓縮機的排氣量大于四通閥的中間流量，便可以建立足夠的換向壓力差是四通閥換向到位。相反，如壓縮機的排氣量小于四通閥的中間流量，則四通閥換向所需的低動作壓力差便不能建立，四通閥不能繼續(xù)換向而停在中間的位置，形成串氣。

　　B、閥體結(jié)構(gòu)：活塞與閥體配合不夠和滑塊與腔體有間隙，密封性能不好導(dǎo)致串氣。