鍋爐行業用數控深孔鉆定制多重優惠,法因數控質優價廉

山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業，位于濟南高新區孫村現代制 造業園區，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創新，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。其不但可用來加工大長徑比的深孔(大可達300倍)，也可用來加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達0。公司產品集中在高鐵建設、電網建設、風電、發 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。公司產品國內市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區。

深孔鉆機床談精密量具應實行定期檢定和保養

深孔鉆專家分析精密量具產品是精度高，制造精密的量具。比如：檢驗鑄鐵平臺、研磨平板、測量平板、塞環規等。正確地使用精密量具產品是保證產品質量的重要條件之一。

要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進行操作以外，還必須做好深孔鉆量具的維護和保養工作：

一、在機床上測量零件時，要等零件完全停穩后進行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。深孔鉆探用鉆頭，要有較高的使用壽命和鉆進速度，延長鉆頭在孔底的工作時間，大限度的減少起下鉆次數。尤其是車工使用外卡時，不要以為卡鉗簡單，磨損一點無所謂，要注意鑄件內常有氣孔和縮孔，一旦鉗腳落入氣孔內，可把操作者的手也拉進去，造成嚴重事故。

二、測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。

三、量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機床上，免因機床振動而使量具掉下來損壞。尤其是游標卡尺等，應平放在專用盒子里，免使尺身變形。

四、量具是測量工具，不能作為其他工具的代用品。例如拿游標卡尺劃線，拿百分尺當小榔頭，拿鋼直尺當起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。

五、溫度對測量結果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進行測量。在鉆頭尺寸精度方面，如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料，要求其切削刃高度誤差為0。一般可在室溫下進行測量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量結果不準確。溫度對量具精度的影響亦很大，量具不應放在陽光下或床頭箱上，因為量具溫度升高后，也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使量具受熱變形而失去精度。

六、不要把精密量具放在磁場附近，例如磨床的磁性工作臺上，以免使量具感磁。

七、發現精密量具有不正常現象時，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準、尺身彎曲變形、活動不靈活等等，使用者不應當自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。其次即是機床的加工布局，因為是專用機床許多部件需要重新規劃、開模，這就無形的添加了機床的成本。發現上述情況，使用者應當主動送計量站檢修，并經檢定量具精度后再繼續使用。

八、量具使用后，應及時揩干凈，除不銹鋼量具或有保護鍍層者外，金屬表面應涂上一層防銹油，放在專用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹。

九、精密量具應實行定期檢定和保養，長期使用的精密量具，要定期送計量站進行保養和檢定精度，以免因量具的示值誤差超差而造成產品質量事故。一般的質檢周期：1年。

主要用于小直徑(一般小于35mm)深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高。此外，在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。是常見的深孔鉆削加工方式。其屬于內冷外排屑方式，切削液通過中空的鉆桿內部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。適宜于中小批量的金石QYZ深孔鉆系統同樣屬于槍鉆加工系統，可方便的配置在車床、鏜床、加工中心等普通機床上，其刀具使用槍鉆，高壓力的氣霧為其提供冷卻和排屑的動力。

深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內排屑兩類，下面來給大家講述一下深孔鉆加工的常見問題和解決方法，希望對大家有所幫助。

1、同軸度不好：調整機床主軸與鉆套的同軸度，采用合適的鉆套直徑；

2、切削速度過低，進給量過大或不均勻：采用合適的切削用量；

3、刀具幾何形狀不合適：改變切削刃幾何角度與導向塊的形狀；

4、切削液不合適：選用合適的切削液并改善過濾情況；

5、切屑粘結：降低切削速度，避免崩刃，換用極壓性高的切削液，并改善過濾情況，提高切削液的壓力、流量；

6、斷屑不好，切屑排不出：改變斷屑槽的尺寸，避免過長、過淺，及時發現崩刃情況，并更換，多功能深孔鉆價格，加大切削液的壓力、流量，采用材料組織均勻的工件。