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發(fā)布時間:2021-01-08 06:49  
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焊接機(jī)器人在引用配套設(shè)備的應(yīng)用
與焊接機(jī)器人應(yīng)用相配套的質(zhì)量控制設(shè)備也在不斷發(fā)展,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)機(jī)器人自身的質(zhì)量控制及焊接管理的功能已經(jīng)非常完善,如,焊接保護(hù)氣流量的監(jiān)控、導(dǎo)電嘴更換時間間隔的管理等。
(2)焊接夾具上,工件的檢測、判斷等傳感器的使用在很大程度上保證了工件安裝定位的準(zhǔn)確性。
(3)專用控制設(shè)備的使用更進(jìn)一步加強(qiáng)了焊接過程的質(zhì)量控制。如,弧機(jī)器人焊接過程中的電流電壓監(jiān)控、送絲速度監(jiān)控,點焊機(jī)器人的實時打點電流及時長的監(jiān)控等。
焊接機(jī)器人在機(jī)器人的用途中一直占據(jù)著主導(dǎo)地位,盡管近年來在國內(nèi)得到了迅速發(fā)展,但在世界范圍內(nèi)來看,它的應(yīng)用還處于發(fā)展上升期,我們要做的工作還很多。如何引進(jìn)國外成熟的機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)為我們所用,如何在焊接質(zhì)量控制上與國外接軌,如何培養(yǎng)國內(nèi)的焊接機(jī)器人市場等一系列問題都等待著我們進(jìn)一步努力。點焊機(jī)器人有更多的控制方式控制焊鉗壓力和焊接條件的自動切換,針對不同打點位置可輕松實現(xiàn)獨特的焊接時序,大大提高了打點質(zhì)量,避免了焊點漏打、多打及位置不準(zhǔn)確等問題。

以汽車為代表的下業(yè)景氣度下行,各廠商面臨成本與增長的雙重壓力,對于設(shè)備的投資呈觀望狀態(tài),市場缺乏“確定性”的主基調(diào),導(dǎo)致機(jī)器人需求放緩。
高工產(chǎn)研機(jī)器人研究所(GGII)數(shù)據(jù)顯示,2019年中國工業(yè)機(jī)器人銷量15.31萬臺,同比下滑2.11%,包括四大家族在內(nèi)的大部分外資廠商增速均下滑明顯。
多關(guān)節(jié)機(jī)器人作為占比本體類型,輕小負(fù)載產(chǎn)品(負(fù)載≤20kg)同質(zhì)化嚴(yán)重,價格競爭愈演愈烈,成為內(nèi)外資工業(yè)機(jī)器人廠商較量的主戰(zhàn)場,同時也是增速下滑明顯的細(xì)分產(chǎn)品之一。

箱體焊接機(jī)器人工作站是專門針對箱柜行業(yè)中,生產(chǎn)量大,焊接質(zhì)量及尺寸要求高的箱體焊接開發(fā)的機(jī)器人工作站專用裝備。
箱體焊接機(jī)器人工作站由弧焊機(jī)器人、焊接電源、焊槍送絲機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機(jī)、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站適用于各式箱體類工件的焊接,在同一工作站內(nèi)通過使用不停的夾具可實現(xiàn)多品種的箱體自動焊接,焊接的相對位置高。由于采用雙工位變位機(jī),焊接的同時,其他工位可拆裝工件,極大的提高了焊接效率。由于采用了MIG脈沖過渡或CMT冷金屬過渡焊接工藝方式進(jìn)行焊接,使焊接過程中熱輸入量大大減少,保證產(chǎn)品焊接后不變形,通過調(diào)整焊接規(guī)范和機(jī)器人焊接姿態(tài),保證產(chǎn)品焊縫質(zhì)量好,焊縫美觀,特別對于密封性要求高的不銹鋼氣室,焊接后保證氣室氣體不泄露。通過設(shè)置控制系統(tǒng)中的品種選擇參數(shù)并更換工作夾具,可實現(xiàn)多個品種箱體的自動焊接。近十幾年來,隨著相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)快速發(fā)展,機(jī)器人技術(shù)也得到了飛速發(fā)展。