半圓彎管半徑測量常用指南「在線咨詢」

半圓管產生方法分析

半圓管在制作的過程中，有很多種方法：

1、有的廠家在制作的時候會采用現成的圓管，然后再根據簡體外徑煨制成形,然后劃線，使用這種方法的缺點就是消耗較多，而且加工量較大，相對費用較高。

2、還有一種方法就是用板材沖壓成形，雖然這種方法能夠節約不少的材料，但是由于接焊縫接頭較多，所以它的焊接難度較大，工作量也比較多。

3、目前人們使用較多的方法就是板條下料，然后再制成整圈半管，這種做不僅可以節約材料，同時也能夠有效地減少焊縫對接接頭數量，也是因此這種方法獲得了很多廠家的喜愛。

半圓管夾套制造過程中應注意的問題

（1）內簡容器應在進行完無損探傷后，方可在外部焊接半圓管夾套。

      （2）內簡容器本體需要焊后熱處理時，盤管夾套與本體的連接部位也應進行焊后熱處理。

      （3）在半圓管與橢圓度較大的簡體組焊時，會使半圓管與簡體間的角焊縫、半管間對接焊縫產生較大應力。在工作狀態下還有溫差應力等交變應力復合作用，受力情況復雜，易產生裂紋，所以施工時應先將半圓管預焊接連接，對焊焊縫檢驗合格后.再通過加熱煨制方法使半圓管與罐壁貼緊，然后再焊接半圓管和壓力容器間的角焊縫，這樣能避免焊接接頭之間的裝配應力。半圓管的使用范圍其實是非常的廣泛的，下面就是龍賢機械為大家所總結的一些使用領域。

      （4）在壓力容器本體上焊接盤管夾套時，半圓管應加工坡口并全焊透。

      （5）半圓管夾套和內圓簡殼體連接角焊縫的腰高應不小于半圓管和殼體厚度的較小者。

半圓彎管不規則彎管加工工藝

不規則彎管屬于異形彎管加工的一種產品，由于形狀不規則，因此加工的時候比較麻煩，加工精度的控制是相對較難了。不規則彎管加工工藝可以分為很多種，主要有拉彎、繞彎、推彎等多種方式，這些方式又可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態。對于不同的彎管所應用的加工是不同的，不同彎管的特性也是不一樣的。3、線路有接頭必需在接頭處留暗盒扣面板，日后更換和維修都方便。

      1、在彎管機前設有兩個土臺，以便在管材進入設備前能夠調整直焊縫的位置。

      2、用長度大于7-8米的鋼卷尺劃出防腐管的中間線，以便于用吊帶能夠平衡的吊起，可以水平的進入彎管機。

半圓彎管機的操作以及注意事項

半圓彎管機在進行制作的過程中主要是采用是觸熒幕加數控模組，設備在使用的過程中可以進行對話式的操作，彎管機的程式設定非常的簡便且容易，彎管機的床身結構穩固，在使用時不會出現其變形的情況。

半圓彎管機的每一檔可以有效的設定16個彎管角度，設備的記憶體可以有效的儲放16組檔案，設備在使用時具有慢速度定位額功能，彎管角度穩定且設備的重復精度可以達到±0.1°。

半圓彎管機中錯誤的訊息在屏幕上會有效的顯示，這樣可以幫助操作者立即進行排除，有效的提供自行研發之座標來轉換其彎管的加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。