乙丙橡膠切膠機(jī)推薦

切料機(jī)乙丙橡膠切膠機(jī)

對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反省和調(diào)試，發(fā)現(xiàn)切膠機(jī)快進(jìn)和任務(wù)活動(dòng)都正常，切膠機(jī)和橡膠切條機(jī)為定量泵，油封修邊機(jī)為二位四通電磁油封修邊機(jī)，節(jié)省閥在切膠機(jī)的回油路上，因而系統(tǒng)為回油調(diào)速系統(tǒng)。為了有利于塑煉加工，在切割前，需對(duì)大塊生膠進(jìn)行預(yù)熱軟化處理。通常在溫度為50——60℃左右的溫室條件下，進(jìn)行預(yù)熱軟化處理，加熱時(shí)間24小時(shí)以上。經(jīng)過軟化的生膠易于切割，并可減小動(dòng)力消耗。因生產(chǎn)成型外底的用膠量不大，所以適宜采用單刀液壓切膠機(jī)。2016年，廢舊輪胎再生利用行業(yè)得到很好發(fā)展、橡膠粉碎機(jī)設(shè)備成為市場(chǎng)的必須品，隨著人們對(duì)粉碎機(jī)的要求提高，一些廠家開始對(duì)橡膠粉碎機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新，不僅對(duì)技術(shù)創(chuàng)新操作創(chuàng)新，還對(duì)綠色環(huán)保等進(jìn)行大膽創(chuàng)新。

液壓裁剪機(jī)乙丙橡膠切膠機(jī)

切膠機(jī)常見故障及處理方法有

接頭、閥門漏油原因：加壓過高，密封不良 。處理方法：調(diào)整油壓，更換密封圈。刀架斷裂原因：刀架有鑄造缺陷或材質(zhì)不良；刀架固定螺栓松動(dòng)。處理方法：更換刀架；更換刀架固定螺栓。油泵發(fā)熱 原因：油中有污物；吸油管泄露；吸油過濾網(wǎng)堵塞。處理方法：清洗后更換新油；更換吸油管；清洗或更換過濾網(wǎng)。油壓偏低 原因：溢流閥調(diào)壓偏低；吸油管泄露或堵塞；皮碗、密封圈老化，損壞或安裝不當(dāng)。處理方法：重新調(diào)整；1J斷電，電磁閥復(fù)位，若繼續(xù)切膠，則重新按按鈕2AQ,其余類推。更換或清洗吸油管；更換或檢查調(diào)整。

龍門鍘刀乙丙橡膠切膠機(jī)

橡膠分條機(jī)的定期潤滑：??1.定期檢查卸卷軸及廢料軸剎車片，發(fā)現(xiàn)剎車片過度磨損時(shí)，應(yīng)立即更新。??2.各部傳動(dòng)鏈、齒輪缺油時(shí)，應(yīng)立即注黃油。??3.齒輪包內(nèi)部齒輪于機(jī)器出廠，即已黃油潤滑，需每半年潤滑一次。廢舊輪胎簡(jiǎn)單堆存和無序存放，還容易因縱火或雷擊等其他偶然因素造成火災(zāi)，而且一旦燃起便難以控制和撲滅，并且會(huì)持續(xù)燃燒很長(zhǎng)時(shí)間，產(chǎn)生大量煙霧和有毒污染物，污染環(huán)境。??4.定期查看減速機(jī)的潤滑，發(fā)現(xiàn)減速機(jī)缺油時(shí)，應(yīng)立即加注齒輪油。??5.定期檢查卷取軸上襯套與軸的潤滑，潤滑時(shí)，應(yīng)用無腐蝕的潤滑油潤滑。??6.每月檢查氣源處理器有無異常，缺油時(shí)，應(yīng)用無腐蝕的潤滑油潤滑。??7.請(qǐng)勿用有腐蝕的化學(xué)品擦拭壓花輪、橡膠輪、卷取軸。??8.定期檢查各部分螺絲是否松動(dòng)。