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發布時間:2021-10-24 01:41  
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一種由等分瓜瓣體拼焊成半球殼體的輔助焊接裝置,含支架(1)、軸承座(2)、卡具(3)、短支軸(3.1)、圓底盤(3.2)、長支軸(3.3)、加強環(3.4)、主支板(3.5)、壓環(3.6)、壓塊(3.7)、加強筋(3.8),聯軸器(4)、操作盤器(5)、減速器和電機(6),兩個等高支架上端面分別配裝有軸承座,一個軸承座用于聯接短支軸而另一個軸承座用于聯接長支軸,長支軸通過聯軸器與減速器輸出端聯接,減速器輸入端與電機聯接,卡具圍繞兩個軸承座能正轉或是反轉,輔助焊接裝置能將等分瓜瓣體拼焊成半球殼體,保證拼焊尺寸性,使焊接位置更加舒適,焊接變形可控,提高焊接效率和焊接質量,降低焊工的勞動強度。
瓜瓣封頭相關制造生產行業中,瓜瓣封頭的模具一般多用鑄鋼、鑄鐵制成或者采用水泥模具,鑄鋼模具通常應用于大型零部件的生產制造,用于瓜瓣封頭這類中小型零部件生產會增加生產成本,而水泥模具較易發生損傷,影響成型精準度。
適合于瓜瓣封頭的生產制造,節約了生產成本。本實用新型是通過以下技術方案來實現的。一種瓜瓣封頭模具,包括上模具和下模具,上述上下模具均為由底板、筋板、面板拼接而成的閉合體,上述面板用于沖壓封頭,上述筋板設置在側面。進ー步地,上述上下模具的底板、筋板、面板之間均通過焊接拼接而成。
大型封頭的成形多采用分瓣壓片然后組焊的方法.封頭分瓣組合焊接工藝:材料確認—劃線切割壓形—加工焊縫坡口—組裝封頭—焊接封頭。圖1-5為常用的兩種大型封頭拼瓣形式。
此種成形工藝的優點是可以使用較小噸位的壓力機成形較大尺寸的封頭,但卻有諸多缺點:封頭的分片設計、計算和下料復雜,工作量及勞動強度大;工藝路線長,模具品種多,制造費用高及周期長;組焊工作量大,組焊后的焊接變形大,幾何形狀精度不易保證,等等。為了保證封頭質量,控制封頭的焊接變形,在分瓣壓片組焊封頭的工藝過程中應該注意:
具有化學分析、金相分析、物理試驗、無損探傷等先進的檢測能力。加工設備二十余臺、成型模具二百余套,基本上覆蓋了所有規格管件的制作,是本地區實力較強的廠家之一。 在下班之前,將是下一個使用的原材料和商品的消費,工具和設備好了。可以肯定的是,在每一個工序,內孔加工是一個關鍵的步驟。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見彎頭連接。其大小對焊接的影響,組件和不銹鋼彎頭結合力學性能可以相比,焊縫金屬的比例的大小,因此,當焊接鋼鐵和化學比較,焊縫化學的影響。