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發布時間：2020-12-07 13:24
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高溫干化機的特點
一、商品特性
1、化制風干一體機機器設備解決后造成的正中間物質是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物經榨取解決后，就可以獲得含水量較低、殘渣含量較低、品位較高的植物油脂，且植物油脂的利用率大大的高過別的相近加工工藝，產出率的肉骨粉可用以寵物飼料、有機肥料等，粗蛋白含量≥60%，水份含量≤10%
2、油、渣（肉骨粉）的混合物經螺旋式榨取解決分離出來出植物油脂后，剩下的沉渣（肉骨粉）含水量低，不用進一步解決，就可以考慮存儲、運送的規定。
3.因為在化制風干全過程中原材料中的水份絕大多數被揮發掉，因而存
上料時不容易造成很多的惡臭味蒸氣，且事后原材料運送在封閉式的自然環境中開展，不容易造成惡臭味汽體外流的狀況。
4.高溫滅菌脫干加工工藝無害化處理完全，考慮現階段歐洲共同體對病害動物無害化的規定。
依據歐洲共同體決策
97/935/EC《為避免海綿狀腦病的傳然而采取的處理某些病害動物的措施的修正案》，本加工工藝的殺菌徹底能夠 考慮歐洲共同體
EC和英國
FDA的嚴苛規范。
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海關查扣凍品無害化處理設備
中國海關查扣凍品無害化處理機器設備
中國海關查扣凍品無害化處理管理中心選用的干試化制作方法加工工藝，引入中國新入機器設備，處理方法考慮《病害動物和病害動物產品生物安全處理規程》規定。近些年，國家不斷增加嚴厲打擊奏私凍肉食品、活豬的幅度。可是，因為欠缺無害化處理的設備，處理奏私凍品及病死禽畜的無害化處理難題已變成牽制打私工作中的短板，另外，垃圾填埋查扣凍品及病死禽畜也產生公共衛生服務安全性和疫情病疫風險性安全隱患。
為處理這一難題，項目投資引入中國海關查扣凍品無害化處理機器設備，
中國海關查扣凍品及病死禽畜經無害化處理后轉化成的肉骨粉，肉骨粉可做為有機肥料完成再運用。
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“間接蒸汽加熱高溫滅菌脫水”的干法化制工藝
“間接性蒸氣加溫高溫滅菌脫干”的干法化制加工工藝：
采用“間接性蒸氣加溫高溫滅菌脫干”的干法化制加工工藝開展無害化處理。病亡小動物無害化處理設備采用序批式高溫滅菌反應罐（每批號反映管理中心溫度≥140℃、工作壓力≥0.5CPa、時間≥4鐘頭，實際解決時間隨解決物類型和容積尺寸而設置），一次性進行殺菌消菌和無害化處理。高溫滅菌反應罐入料采用水下混凝土方法。
全部步驟的加工工藝設備和閥門密封式；單個設備和設備中間的聯接須密閉式，降低臭味的造成和外擴散；全部設備（獨特設備以外）須設定臭味插口與除味系統軟件搜集管路聯接，防止自然環境二次污染。
設備運作整個過程自動化技術，中央縱，防止工作人員觸碰。自動控制系統采用智能化自動控制系統，降低工作人員與空氣污染物的觸碰，系統軟件要有利于實際操作，便于維護保養。
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病死畜禽無害化處理脫脂系統
脫油解決系統軟件包括緩存倉、螺旋運輸機、榨油機、加熱罐、臥式離心機、正中間罐、油脂儲存罐、油脂輸送泵等。一部分關鍵機器設備基礎規定以下：
1）緩存倉：
a.合理容量≥4m3，設計方案有檢查口和有機廢氣排風口等；
b.設定有加熱筒夾，可對原材料加熱隔熱保溫（溫度≥95℃），維持原材料流通性。
c.緩存倉機蓋可所有拆裝，并能站人。
3）榨油機：
a.壓榨機為自動化技術壓榨機器設備，經久耐用，減速器與壓榨一部分一體化設計方案，榨油機頂端設定可調節液壓機隔板，以便捷在系統軟件調節工程項目中依據原材料特性的不一樣開展調整。
b.解決工作能力：不小于800kg
/
h。
c.殘含油量：10%－12%，殘含水量：4%-8%；壓榨獲得的固相（肉骨粉）粗蛋白含量≥60%，油脂含量≤12%，水份≤8%。
4）加熱罐設定有加熱風機盤管和攪拌裝置，可對帶有殘渣的油脂開展加熱、拌和混和
5）正中間罐用以緩存離心脫水機純化后的純油
6）油脂儲存罐用以存儲系統軟件獲取的純油，設定有蒸氣加熱風機盤管、清渣管路等
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