多元醇類助磨劑銷售貨源充足「多圖」

有這樣一個觀點，新建水泥廠剛開始并不是很需要助磨劑，為什么這么說，宏恩小編有以下總結：

近幾年，新型干法水泥生產線發展得很快，有的新建廠由于投產時間不長，人員需要磨合，設備需要調試，加之流動資金嚴重匱乏等問題，使得各種矛盾日益突出。熟料質量不穩定，大窯都是停停開開，水泥磨的運轉也未達標，根本還未進入正常生產狀態，只能維持簡單的再生產。比如，增加了需水量的混合材，在混凝土中表現為初始坍落度降低，同樣坍落度時外加劑需求量增大，有時會被片面地認為是助磨劑影響了水泥與減水劑的適應性。曾見到一個投產1年左右的2500t /d 的干法廠，每個月的水泥產量才3萬~6萬噸。多元醇類助磨劑銷售的使用不是當前這些新建水泥廠的主要需求，是否使用助磨劑，需要等這些新建廠的水泥磨系統進入正常狀態后才能考慮。

未來多元醇類助磨劑銷售將朝著多樣化發展，從生產效率來講，對于水泥商家是一件好事：

助磨劑可以減少物料粘球、粘磨、團聚，降低粉磨電耗，提高磨機產量。2000年施行水泥強度檢驗新標準(iso標準)后，我國水泥細度控制指標平均下降了2%~3%。但各個干法廠的實際運行情況相差很大，因此在進行助磨劑營銷時，必須要對營銷對象有充分的了解。伴隨水泥細磨出現物料粘球、粘磨、團聚現象，阻礙研磨體對物料的粉磨，導致磨機電耗增加、產量下降。而水泥細度越細，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團聚現象的產生，源于水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等。

節能減排從一點一滴做起，在水泥生產行業水泥助磨劑起到了重要作用。我國許多水泥企業粉磨設備以球磨機為主，而水泥生產過程中粉磨電能消耗占到綜合電耗的比例一般在60%～70%，因此降低粉磨電耗是降低水泥行業耗能的關鍵。節能減排從一點一滴做起，在水泥生產行業水泥助磨劑起到了重要作用。用添加多元醇類助磨劑銷售來實現提高粉磨效率，可帶來較大的節能空間，而且可以同時提高水泥細度和比表面積,進而提高水泥的強度和質量。因此助磨劑理所當然的成為水泥粉磨過程中有效的節能降耗手段之一。

相對于存放幾天時間的水泥來說，減水劑對新鮮水泥的塑化效果要差一些。新鮮水泥的正電性較強，對減水劑的吸附能力較大。而水泥顆粒新生表面的自由能較高，導致反應活性高。其次，要充分了解水泥磨系統的生產工藝，磨機規格、隔倉板設計、球配及其填充率、產量和磨內填隙率等，如是閉路磨、則需了解選粉機的型號、規格、選粉效率、循環負荷和通風量等。另外，水泥的溫度越高，減水劑對它的塑化效果也越差。以上兩點是混凝土坍落度損失較快簡單的因素，也是容易被商品混凝土攪拌站忽視的因素，一旦出現水泥與減水劑適應性不良的情況，就把問題歸咎到水泥頭上，水泥廠則把問題歸咎給助磨劑。所以，有些地區出現了商品混凝土攪拌站將添加過助磨劑的水泥拒之門外的現象。