全自動式改性乳化瀝青設備特點近期行情「在線咨詢」

改性乳化瀝青設備

改性乳化瀝青設備既能將SBS改性劑先粉碎，再溶脹，后經乳化機一次性剪切；又能先將改性劑溶脹，再一次剪切；還能將改性劑一次溶脹、二次溶脹，然后經高剪切乳化機一次性剪切。技術含量高，工藝流程先進。

采用高剪切工藝，生產

特殊的管線式乳化機將傳統的九套單一高剪切乳化機濃縮在一套管線式高剪切乳化機中，可實現連續生產，改性乳化瀝青設備產量大，生產運行成本低，并確保成品質量達到JTGF40-2004《公路瀝青施工技術規范》中的指標要求。

增加溶脹功能

如果SBS不經過溶脹過程，即使SBS粉碎很細，經過一段時間的放置后，SBS顆粒將被溶脹增大，終不利于瀝青與SBS的融合。永通改性乳化瀝青設備生產出的產品質量穩定、可靠，成品儲存穩定性好，如一周能使用完時，可免加或少加穩定劑，進一步降低企業生產成本。

簡化、優化了傳統的生產工藝

三級管線式乳化機替代了傳統的膠體磨，SBS預剪切、SBS與瀝青混合一步完成，降低了生產成本，節省了SBS的用量，讓客戶得到直接的經濟效益。

改性乳化瀝青成套生產機組功能：

1.實時測量、監控流量、比例、溫度及液位

2.鍵盤設定油、水比例，生產速度、生產量、控制參數、報警參數及傳感修正值等，設定值可長期不丟失（關機一年以上）

3.油水設定比例帶寬（10%-90%）

4.自動控制、匯總紀錄、打印生產報告單。

改性乳化瀝青成套設備組成：

該套設備包括水處理、水儲罐、水自動計量控溫系統、瀝青儲罐、瀝青外溫系統、熱水泵皂液配料系統、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統及計量系統、過濾器、熱瀝青輸送泵及計量系統、三級管線式乳化機、乳化瀝青降溫系統及回收裝置，成品罐和電氣自動控制系統組成。

改性乳化瀝青在路面工程中應用較多，主要集中于透層、粘層、封層、微表處、超薄磨耗層及瀝青路面冷再生等方面。（一）透層。適用于在瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層及水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定土或粒料的半剛性基層上澆灑透層瀝青；在無機結合料穩定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，宜立即撒布用量為2m3/1000m2~3m3/1000m2的石屑或粗砂。透層改性乳化瀝青灑布后應待其充分滲透、水分蒸發后方可鋪筑瀝青面層。


改性乳化瀝青設備現在已經逐步得到了廣泛的應用，該設備通常使用流量計來計量瀝青的用量。橢圓齒輪流量計具有轉子運轉平穩、轉動受力平衡的特點，因此軸承受力平衡。如能配合使用石墨、硬質合金或氮化硅軸承，則能更好地解決儀表在低粘度液體時的耐磨性問題。改性瀝青設備的生產條件有以下幾個方面：1、按照實際需要的改性劑比例直接設定生產、使用。2、定時檢查攪拌機葉片是否變形，螺絲是否有松脫的現象。3、檢查攪拌桶的運轉方向是否和jian頭一致如果不是，請把接線的正負極更換。4、在通電前要檢查一下進行空車試運行，檢查有無漏電現象，檢查攪拌桶的空轉情況，正常速率是空車比滿車kuai3倍左右假如速度不對，應該停車校驗。5、假如瀝青料攪拌完畢以后停機zui好一個小時，將攪拌桶的預料清楚干凈，倒入清水，把砂漿清洗干凈。然后把水排出，記住桶沒不得有積水防止配方發生改變，以至頁面等環節發生生銹情況。在使用過程中，大家應該注意一些細小環節，以免給自己的工作帶來不必要的損失。