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發布時間:2021-08-14 19:03  
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軟軸模內攻絲與傳統攻牙都有什么區別
目前國內沖壓行業需加工成形螺紋的五金件,出產廠家還多數停留在單沖或接連沖壓產品后,再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統加工工藝上。而模內攻牙技能可以配合沖床設備的主動化出產,實現沖壓與攻牙一體化出產。無論是減員、增效仍是提質,模內攻牙技能都能給五金類企業帶來的巨大的經濟效益。
那么下面我們來看下傳統攻牙與模內攻牙兩種攻牙模具的區別:
傳統攻牙:一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結,生產成本高、質量一致性得不到保證。
模內攻牙:由沖壓“成形 攻牙”一體化主動化完結,其出產速度快、、螺紋質量安穩,屬一次投資本錢,生產資金能快速回籠。
怎么評估軟軸模內攻絲廠家的綜合實力?
在美國,模具工業被認為是“美國工業的基石”;而在日本,模具工業更是被推崇到“進入富裕社會的原動力”這樣高的地位。不用多說,配套模具用的模內攻牙機就扮演著越來越重要的作用。如今世面上模內攻牙滿天飛,大家在選擇模內攻牙機的時候可以從下面幾個方面去評估:1、你有時間到其公司去實地考察,看其辦公場所環境,生產加工現場規模,看其加工中心的設備數量與檔次,了解一下大客戶的交易記錄,公司營業執照,證書,品牌認證,售后服務等; 2、通過與該公司業務員、技術員、售后人員的交流可以判斷是否專業是否敬業,因為這關系到設計生產售前售中售后服務的問題;3、看其模內攻牙機采用什么材質,加工工藝是否細膩美觀;4是否經常參加展覽會等,通過以上這些可大概能判斷出該公司是否具備較強的實力。
拓樸軟軸模內攻絲解決五金沖壓件產能低問題
據軟軸模內攻絲所知,國內現在不少小型加工廠仍然采用先沖壓→半成品存放→搬運→再攻絲的傳統攻牙模式。加工廠因工藝技術產能低交貨遲,精度不達標,產品不良率高,請不到工人等問題導致客戶丟失的例子比比皆是;再加上今年疫情帶來的沖擊,讓更多企業老板苦不堪言,直呼做生意太難了,那么如何解決五金沖壓零部件生產效率低下,螺紋精度不達標以及招工難等問題呢,選用拓樸軟軸模內攻絲可以解決以上痛點。