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發布時間:2021-01-16 18:39  
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滾塑與吹塑工藝有何不同
首先滾塑與吹塑兩種工藝都是可以生產中空制品的,但是吹塑成型的中空制品或者管型坯無模吹脹成管膜是借氣體壓力來使閉合在模具中的熱型坯吹脹而成的,它在一些包裝容器或者管式膜的制造中用的比較多。其中中空吹塑材料一般選用聚乙烯比較多。
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由于滾塑的加熱時間有時會較長,特別是制品壁較厚時。可能會持續半小時到一小時以上。這時就要求采取措施以防止材料在加熱過程個的熱氧化和材料性能的降低,通常在聚乙烯塑料中加入抗l氧化劑可達到預防的目的。設計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料,其中包括食品及藥總局認可的各種材料。但是,當聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時間過長時,抗i氧化劑并不能防止材料的氧化。當制品厚度較大需要加熱較長的時間時,必須降低加熱溫度。如果利用提高溫度來縮短加熱時間,則有可能因氣泡中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。當聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態時,材料將經歷一個從結晶態向熔體轉化的過程,這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時所發生的過程。它首先出現在和模具內壁接觸的一層材料,形成一個均勻的熔融材料層。然后,逐漸向內層擴展,直到全截面完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續加熱使氣泡逐漸消失的過程。這一過程的溫度控制和時間控制需要調節。
滾塑模具的優勢
1.價格優勢:除了較小的滾塑模具外,中等規模的模具,如果選用鋼板模來之制作,模具成本至少可以節約三分之一。
2.鋼板模較之鋁模,修改、維修容易,維護簡單。
3.使用鋼板模,由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm,在滾塑成型過程中,粉料熔融時間會縮短,一定程度上減少了能耗。
4.采用傳統工藝與數控技術相結合的辦法,一樣可以制作精準的滾塑模具在滾塑這個行業里面,鋼板模應用還是相當廣泛的。