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發(fā)布時間:2020-11-05 06:20  
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1、使電鍍設(shè)備處于監(jiān)控狀態(tài),掌握設(shè)備運行狀況,防止突發(fā)故障的發(fā)生,很大限度地使用設(shè)備零部件,電鍍設(shè)備廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
2、對電鍍設(shè)備實行計劃維修,使設(shè)備維修與生產(chǎn)相結(jié)合,提高設(shè)備效率,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、對電鍍設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
4、使員工通過電鍍設(shè)備點檢活動了解電鍍設(shè)備結(jié)構(gòu),提高員工對電鍍設(shè)備的保養(yǎng)技能和操作技能,培養(yǎng)員工愛護(hù)電鍍設(shè)備的熱情,從而實現(xiàn)電鍍設(shè)備全員管理。
電鍍設(shè)備的巡檢由電鍍加工企業(yè)的設(shè)備維護(hù)部門來負(fù)責(zé),以定期檢查為中心,按一定的標(biāo)準(zhǔn)和周期,對電鍍設(shè)備規(guī)定部位進(jìn)行檢查,以及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時去加以修復(fù)調(diào)整,以保證電鍍設(shè)備保持良好的工作性能。
在電鍍生產(chǎn)中,由于各種原因,導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的種類繁多,大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類不盡相同,對同一種雜質(zhì)的容忍程度也不相同。當(dāng)一種或幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時,就會影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量,因此,不能等到雜質(zhì)積累到造成危害時,才處理電鍍液。
和熱鍍鋅相比,電鍍鋅均勻性好,鍍層厚度的控制精度高,表面細(xì)膩,非常適合高涂裝質(zhì)量要求。又因為電鍍鋅鋅層表面活性高,所以后處理方式較多,無論鈍化、磷化還是耐指紋、自潤滑處理等,形式多種多樣。
電鍍鋅鍍層厚度的控制范圍覆蓋了從薄到厚很寬廣的區(qū)間,低的可以從3g/m2開始鍍一直可以到90g/m2,區(qū)間廣闊,能滿足從家電到汽車各種產(chǎn)品對防腐性能的要求。另一方面,電鍍鋅在節(jié)約鋅資源方面有優(yōu)勢,因為鍍層均勻且沒有鋅渣,所以對鋅的利用率高。