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智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床。智能機床了解到制造的整個過程后，能夠監控，診斷和修正在生產過程中出現的各類偏差。智能機床了解到制造的整個過程后，能夠監控，診斷和修正在生產過程中出現的各類偏差。并且能為生產的優化提供方案。此外，還能計算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間。

智能機床的出現，為未來裝備制造業實現全盤生產自動化創造了條件。因此專用機床兼有低成本和有效率的優點，在大批、大量生產中得到廣泛應用，并可用以組成自動生產線。智能機床通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干涉、自動調節潤滑油量、減少噪音等，可提高機床的加工精度、效率。對于進一步發展集成制造系統來說，單個機床自動化水平提高后，可以大大減少人在管理機床方面的工作量。

智能機床使人能有更多的精力和時間來解決機床以外的復雜問題，更能進一步發展智能機床和智能系統。數控系統的開發創新，對于機床智能化起到了極其重大的作用。3、如果數控沖床的進給軸或者主軸采用的是直流電機，應將電刷從直流電機中取出，以免由于化學腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向器性能下降，甚至使整臺電機損壞。它能夠收容大量信息，對各種信息進行儲存、分析、處理、判斷、調節、優化、控制。智能機床還具有重要功能，如：工夾具數據庫、對話型編程、刀具路徑檢驗、工序加工時間分析、開工時間狀況解析、實際加工負荷監視、加工導航、調節、優化，以及適應控制。換句話說，機床進化到可發出信息和自行進行思考，可自行適應柔性和生產系統的要求。

信息技術的發展及其與傳統機床的相融合，使機床朝著數字化、集成化和智能化的方向發展。08mm的平面度以及各孔對此面的垂直度，各孔中心矩均難以保證。數字化制造裝備、數字化生產線、數字化工廠的應用空間將越來越大;而采用智能技術來實現多信息融合下的重構優化的智能決策、過程適應控制、誤差補償智能控制、復雜曲面加工運動軌跡優化控制、故障自診斷和智能維護以及信息集成等功能，將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數控機床需要加強信息方面的智能判斷。

機床的智能控制對數控系統提出了更高的要求，這需要數控系統不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發特性，還要根據用戶對其功能個性化的需求，對數控系統接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。

　　機床通用的日常維護保養要點：

　　（1）使機床保持良好的潤滑狀態

　　定期檢查清洗自動潤滑系統，添加或更換油脂、油液，使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態，降低機械磨損速度。

　?。?）定期檢查液壓、氣壓系統

　　對液壓系統定期進行油質化檢，檢查和更換液壓油，并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換，對氣壓系統還要留意經常放水。