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廣州萬舉機械有限公司——熱壓機模溫機廠家

模溫機在壓鑄工藝中的應用

壓鑄中重要參數——模溫

壓鑄模的熱平衡問題

制模過程中的平衡溫度即制模過程中產品達到穩定的溫度，通常是通過遙感設備(如紅外熱像儀、模溫槍等)來測量。熱傳導是平衡壓鑄模溫度的一種方式，通常認為它是通過以下過程完成的：在每個壓射循環中，熱量處于相對平衡狀態，由模具釋放出的熱量和導熱油帶出的熱量，以及運水帶出的熱量，如果有運水的話，則與從模具釋放出的液體金屬和鑄件冷卻時釋放出的熱量，保持熱量平衡。熱能通過熱輻射、熱傳導和少量對流向周圍散發，并通過熱傳導到模肉模板上。熱傳導油和運水所吸收的熱量由模溫機傳遞。

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模溫控制的目的及其對鑄件性能的影響

模溫度是壓鑄過程中的一個關鍵參數，它對提高生產效率和鑄件質量有很大影響。

經過多年壓鑄實踐經驗表明，鑄件熔煉過程中不按規程操作、控制不合格，冷隔、流紋、發黑、縮孔、燒模等鑄件質量問題主要是由于模溫控制不當造成的，此外，模溫還會影響模具壽命、脫模劑使用效率、生產連續性和生產效率。

模溫控制的主要目標

為確保壓鑄生產過程的正常、連續進行，要使模具工作溫度保持在一定的范圍內，必須使模具在熱平衡狀態下，才能獲得良好的產品質量和較高的生產效率，并達到減少模具早期龜裂，延長模具壽命的目的。

模內的熱平衡是指，在每個壓鑄循環中，熔化金屬傳遞給模內的熱量，與模內的熱量相等，同時也與冷卻和加熱裝置的熱量相等。

預熱：在壓鑄生產過程中，將常溫模具加熱至所需溫度。一開始使用幾個低速壓射模具時，會產生較大的溫度梯度和熱應力。

模具預熱可以減少模具內應力，同時也可以減少模具預熱的壓射次數。加熱溫度范圍一般在150~180℃之間(見下表)，溫度在合理范圍內可減少模具磨損，降低成本，提高生產效率。許多壓鑄廠剛上完模具，對模具的預熱是采用燃氣熱型模具，而這種燒只能從表面加熱，逐漸向內部傳遞，外表面與模具肉體的核心溫差還是比較大的。推薦在用氣體加熱模具表面之前，打開模溫機30多分鐘，將模肉內部加熱，這樣對模具壽命會有好處。常溫范圍：使模具溫度穩定在某一工作溫度。

萬舉壓鑄模溫機特點

*使用溫度300℃/320℃

·微型計算機觸摸式/按鈕式操作面板，操作簡便

選用德國 SPECK (司倍克)磁力式熱介質油泵350℃

·" OMRON"," FUJI"控制部件●全自動冷卻關閉功能

*全自動模具回油功能

·自動排氣裝置

油品出口，回油溫度顯示

淺談模溫機在壓鑄工藝中的應用

針對由模溫不舒服引起的缺陷，人們提出了許多解決辦法，如在開機生產，低速生產一二十個模次，熱成型，以及增加或減少噴涂噴涂脫模劑的傳統方法。但是，噴射脫模劑的過量會分解氣體，導致鑄件產生氣孔缺陷，進而影響模具壽命，這并不是完l美的方法。采用模溫機對模溫進行內部控制，可避免因冷卻而使脫模劑用量過多，彌補噴射脫模劑的不足。

模溫機系統工作原理

其全名為模溫控溫機，廣泛應用于壓鑄、塑膠、導光板、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應釜、粘合劑、密煉機等各行各業，在不同的行業領域有不同的名稱，有的被稱為油加熱器，有的被稱為溫控機。

追根溯源，世界上zui早的模溫機，就是在裝有熱水的水桶中用一個泵連接把水抽出來，送到模肉里，讓它循環，同時起到平衡模溫的作用。后來經過幾代人的不斷技術改進，在zui原始的模溫機上，增加了許多功能，如報警、精度控制等，發展成現代風格的模溫機。

模具溫度計主要由電氣部分、控制系統(PLC)、機械部分三大部分組成。

簡要解釋一下模溫機工作原理：

水泵(4)將導熱液(如油)從裝有加熱器(2)和冷卻器(3)的儲罐(1)中抽出，通過模子，流回儲罐。帶有溫度探針(9)測量熱傳導液體的溫度并將其傳輸到控制系統(7)。控制器控制導熱流體的溫度，工作時，如果模溫超過控制器設定值，控制器打開控制閥(5)，冷卻介質(如油)流入控制器，直到導熱流體的溫度(即模具溫度)回到設定值。若模溫低于設定值，控制器將開啟加熱器(2)。這樣循環保證模溫不變。